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LWS
SHENZHOU
100
3-Phasen-Palmöl-Separator-Zentrifuge-Dekanter-Zentrifuge
Palmöl ist eines der am meisten produzierten Öle der Welt.Die weltweite Nachfrage nach Palmöl wächst rasant.Die traditionelle manuelle Zerkleinerungsmethode zur Gewinnung von Palmöl kann den Anforderungen des Palmölmarktes nicht mehr gerecht werden.Der Shenzhou Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge bietet ein effektives Trenn- und Reinigungsprogramm für den Verarbeitungsprozess von Palmölverarbeitungsbetrieben.Es kann Palmölmühlen dabei helfen, frische Palmfruchtbündel (FFB) zu rohem Palmöl (CPO) zu verarbeiten, das sich durch hohe Effizienz und hohe Reinheit auszeichnet.Gleichzeitig kann die Anlage über einen langen Zeitraum automatisch und kontinuierlich arbeiten, was die Raffinationseffizienz von Palmöl deutlich verbessern kann.Im Prozess der Palmölgewinnung wird der Shenzhou-Palmöldekanter verwendet für: Direkte Verarbeitung des Rohöls nach der Schneckenpresse;Ölrückgewinnung aus leerem Fruchtbündelwasser;Rohölrückgewinnung aus dem Schlamm im CS-Tank;Rohölgewinnung aus dem Abwasserstrom der Palmölmühle.
Shenzhou Separation ist ein Unternehmen, das verschiedene Arten von Zentrifugengeräten für alle Lebensbereiche herstellt und entwickelt.Für den Prozess der Trennung und Reinigung von Palmöl hat Shenzhou speziell eine dreiphasige Zentrifuge für Palmöl in Lebensmittelqualität entwickelt, um die automatische Trennung und Extraktion von Palmöl sowie die Ölrückgewinnung aus dem Schlamm zu realisieren.Zusätzlich, Shenzhou Die Trennung verfügt über eine ausgereifte Produktionstechnologie, die bessere Ergebnisse der Trennung ermöglicht, was sich auf einen geringeren Wasserverbrauch, weniger Abfallentsorgung, weniger Kosten und mehr Öl bezieht. Shenzhou Die Zentrifuge verfügt über einen Frequenzumrichter zur Steuerung aller Betriebsparameter der Maschine.Ob im Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder im Entladevorgang, es kann den Vibrations- und Geräuschpegel während des Betriebs deutlich reduzieren.
Zunächst werden die frischen Fruchtbündel innerhalb von 24 Stunden nach der Ernte zur Vorpressfabrik geschickt (hauptsächlich, um den Anstieg der FFA zu verhindern).
Anschließend werden die Fruchtbündel auf 150 °C erhitzt und die Temperatur 85 Minuten lang gehalten, um die Früchte zu sterilisieren und die Stiele auszukochen.
Die Früchte werden dann mit einer Schälmaschine von den Trauben getrennt.Danach können die Trauben zur Verbrennung verwendet und die Früchte in den Silo gefüllt werden.
Als nächstes schicken Sie die Früchte zur Hochdruckpressung in eine Schneckenpresse.Der gepresste Kuchen mit Kernen (ungebrochen, enthält Palmkernöl) wird aus dem Maschinenkopf herausgedrückt und die Flüssigkeit (hauptsächlich Palmöl) wird aus dem Flüssigkeitsauslass des Pressers abgegeben.
Die Flüssigkeit wird vom Auslass in einen 100-m³-Tank geleitet und mit Wasser erhitzt (maximal 100 °C).Nach einer Weile des Stehens wird das obere Rohpalmöl im Tank direkt in die Dreiphasen-Scheibenzentrifuge abgelassen und dort abgetrennt;und das untere Wasser, das Palmöl enthält, würde im 3-Phasen-Dekanter (Öl + Wasser + Bodensatz) getrennt.
Abschließend wird das im Dreiphasen-Dekanter abgetrennte Palmöl erneut in einen 100-m³-Tank geleitet, wo es stehen bleibt und das rohe Palmöl extrahiert.
Der Extraktions- und Trennprozess des Palmöls wird in einer horizontalen zylindrischen Schüssel durchgeführt, die mit einer Förderschnecke ausgestattet ist.Der Palmölschlamm wird mittels einer Schneckenpumpe in die Schüssel gefördert.Dann beginnen sich das Förderband und die Schüssel mit hoher Geschwindigkeit in die gleiche Richtung, jedoch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, zu drehen.Die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugte Zentrifugalkraft führt dazu, dass sich Feststoffe schnell an der Schüsselwand ablagern.Gleichzeitig werden zwei Flüssigkeitsphasen unterschiedlicher Dichte (Palmöl und Wasser) durch Schichten getrennt und der Förderer der Dekanterzentrifuge transportiert die Feststoffe kontinuierlich zum Ende des Kegels.Nach der Entwässerung werden die trockenen Feststoffe schließlich durch die Feststoffaustragsöffnung aus der Zentrifuge ausgetragen.Die beiden geklärten Flüssigkeitsphasen fließen durch verschiedene Auslässe am zylindrischen Ende der Trommel in das Gehäuse der Zentrifuge.Anschließend werden Palmöl und Wasser über die Flüssigphasen-Ablassöffnung gesammelt und recycelt.Palmöl-Dekanter-Zentrifugen werden hauptsächlich zur Gewinnung von gepresstem Palmöl, zur Trennung von Absetzbeckenschlamm oder leerer Fruchtbündelflüssigkeit eingesetzt.Mittlerweile haben immer mehr Palmölmühlen Palmöldekanter eingeführt, um die Effizienz der Palmölgewinnung und Palmölschlammabtrennung zu verbessern.
Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie mich bitte
Kontakt: Cathy E-Mail: cathy@lnszjx.com WhatsApp:+8613130722088
3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung von Materialien konzipiert.Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie handelt es sich um die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.
ShenZhou Group stellt seit über 40 Jahren speziell Dekanterzentrifugen in China her.
Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die dreiphasige Fest-Flüssig-Flüssig-Trennung von Materialien konzipiert. Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie ist sie die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.Es ist für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und einen reibungslosen Betrieb den ganzen Tag über ausgelegt.Es besteht hauptsächlich aus einem Antriebssystem, einer Dekanterschüssel, einem Schneckenförderer in der Schüssel, einem Abdeckkasten, einem Schlitten und einem VFD-Bedienfeld.
Damit der Trennprozess stattfinden kann, muss die feste Phase die spezifisch schwerste Phase sein und die beiden flüssigen Phasen müssen unterschiedliche Dichten aufweisen. Der Hauptunterschied zwischen dem 2-Phasen-Dekanter und dem 3-Phasen-Dekanter besteht darin, dass der 3-Phasen-Dekanter nicht nur trennt Die Feststoffe trennen aber auch zwei Phasen der Flüssigkeit.
Der SHENZHOU 3-Phasen-Dekanter wird häufig in der Öl-, Wasser- und Feststofftrennindustrie eingesetzt.
Der Betrieb der Dreiphasen-Dekanterzentrifuge basiert auf dem Prinzip der Sedimentation, d. h. feste Partikel mit spezifischem Flüssigkeitsgewicht fallen in einer vorgegebenen Zeit aus.Dieses Prinzip lässt sich auch auf zwei nicht mischbare Flüssigkeiten mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht anwenden.Wenn das Material in die sich schnell drehende Trommel gelangt, dreht sich das Material synchron mit der Trommel.Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts ist die Zentrifugalkraft unterschiedlich.Die festen Partikel mit dem größeren spezifischen Gewicht unterliegen der größten Zentrifugalkraft, gefolgt von der schweren flüssigen Phase (z. B. Wasser) und der flüssigen leichten Phase (z. B. Öl).Die Zentrifugalkraft nimmt also von außen nach innen entsprechend der Größe der Zentrifugalkraft ab.Es bilden sich eine konzentrische Feststoffschicht und zwei Flüssigkeitsschichten.Feststoffe werden durch die Förderschnecke herausgedrückt und Flüssigkeiten werden aus den jeweiligen Düsen entfernt.Daher kann der Einsatz einer Dreiphasen-Dekanterzentrifuge nicht nur den Feststoff im Material trennen, sondern auch die zweiphasige Flüssigkeit mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht im Material trennen, d. h. eine Fest-Flüssigkeit-Flüssigkeits-Trennung kann erreicht werden.
Ein verstellbares Laufrad fördert die „schwere“ Flüssigkeitsphase.Darüber hinaus kann der Bediener über das verstellbare Laufrad die Teichtiefe der schweren Flüssigkeit problemlos im laufenden Betrieb anpassen.Entsprechend dem Anteil zweier unterschiedlicher Phasen verändert ein Verstellmechanismus die Position des Laufrads und damit die Trennlinie der Flüssigkeiten.Dadurch können die verfahrenstechnischen Ergebnisse so beeinflusst werden, dass das gewünschte Trennergebnis erzielt wird.
Der Strandwinkel der Entwässerungszentrifuge der T-Serie beträgt 8,0 Grad, wodurch der Kegelabschnitt der Dekanterzentrifuge länger wird, d viel trockenere Feststoffe werden ausgetragen.
Die Wellenkappen an den beiden Enden und die Schüssel bestehen aus Duplex-Edelstahl SUS2205 oder SUS2304 im Schleudergussverfahren, was der Leistung von SUS304 und SUS316 überlegen ist.Die Hauptteile werden im Schleuderguss- und Gesenkschmiedeverfahren hergestellt, um interkristalline Korrosion und unvollständigen Restspannungsabbau durch herkömmliche Schweißverfahren zu vermeiden.
Das Schneckenblatt wird durch die CNC-Spiralblattformanlage gepresst.Im Vergleich zum herkömmlichen Ziehschneckenblatt weist es eine höhere Schlackenfördereffizienz auf als das herkömmliche Ziehschneckenblatt.
Je nach Materialeigenschaften kann das Schneckenblatt einen allmählichen Wechseltyp annehmen, was offensichtlich die Effizienz des Schneckentransports und die Presskraft verbessern kann, um die Feststoffe trockener zu machen.
Optimierter Strandwinkel und -neigung, großer Strandwinkel und mittlere Neigung mit BD-Prallplatte sorgen dafür, dass die Entwässerungszone von der Sedimentationszone getrennt ist.Die Tiefe des Flüssigkeitsbeckens ist tiefer und die Entwässerungszone länger.Die abgetrennte klare Flüssigkeit ist klarer und trockener und die Verarbeitungskapazität ist größer.Der tiefe Flüssigkeitspool verliert weniger kinetische Energie, wenn die klare Flüssigkeit abgelassen wird.Die Maschine verbraucht weniger Energie und ist energieeffizienter.Gleichzeitig verfügt es über eine Materialbeschleunigungsstruktur, um Turbulenzen in der Schüssel zu reduzieren und die Flüssigkeit klarer zu machen. Durch reduzierte Turbulenzen ist die Auslassöffnung des Schneckengangs besser vor Abrieb geschützt, sodass der Schneckenförderer eine längere Lebensdauer hat.
Für spezielle hochkonzentrierte und hochviskose Materialien kann eine Doppelkegelkonstruktion verwendet werden, das heißt, die Kegeltrommel verfügt über zwei Strandwinkel.Der doppelte Strandwinkel verbessert den Widerstand gegen den Schlackenaustrag erheblich und erhöht die Behandlungskapazität unter der Bedingung, dass die Schlackentrockenheit und die Flüssigkeitsklarheit erhöht werden.
Die verschleißfeste Hülse der Feststoffauslassöffnung ist eine spezielle harte Wolframkarbidhülse, deren Verschleißfestigkeit extrem hoch und nicht zerbrechlich ist.
Die Überlaufwehrplatte verfügt über ein praktisches und flexibles Design zur Anpassung der Tiefe des Flüssigkeitsbeckens, um den Anforderungen an Trockenheit, Nässe und Klarheit der Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Der Sammelkastendeckel des kleinen Modells wird durch eine Gasfeder beim Öffnen unterstützt und kann die Sicherheit unterstützen und schützen.
Das große Modell verfügt über eine arbeitssparende Vorrichtung zum Öffnen des Deckels, und eine einzelne Person kann den Deckel des Sammelbehälters anheben, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Wartung der Ausrüstung erleichtert wird.
Jeder Hauptlagertyp ist mit einer hydraulischen Demontagestruktur ausgestattet, die die zum Ausbau des Hauptlagers erforderliche Spannung um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung des Lagers selbst und der hochpräzisen Teile beim Ausbau des Lagers verringert.
Nachdem alle Hauptrotationsteile mit hochpräzisen CNC-Geräten bearbeitet wurden, wird die Zentrifuge erneut mit drei dynamischen Auswuchtvorgängen behandelt, einschließlich der dynamischen Balance mit 1800 U/min mittlerer Geschwindigkeit in der Hauptrotationskörperkomponente, der dynamischen Balance mit tatsächlicher Arbeitsgeschwindigkeit und hoher Geschwindigkeit und der gesamten Maschine Balance, um den stabilen Betrieb der Zentrifuge unter Hochgeschwindigkeits-Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Der Schraubenpropeller ist durch eine austauschbare, verschleißfeste Legierungsplatte geschützt und bietet eine lange Lebensdauer und einfache Wartung.
Einige Modelle verfügen über ein offenes Schneckenblatt, wodurch die Verarbeitungskapazität der Zentrifuge erheblich gesteigert wird.Der Schraubenpropeller besteht aus Edelstahl, ist nach einer Hochtemperaturlösungsbehandlung nicht leicht zu verformen, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Festigkeit, Steifigkeit und eine lange Lebensdauer.
Zwei Motoren sind platzsparend an einem Ende der Zentrifuge angeordnet;Die Struktur ist kompakt für den Betrieb und die Wartung der Zentrifuge und vermeidet gleichzeitig den Unfall eines Motorschadens, der durch Materialaustritt am Einlassende verursacht wird.
Das Hauptlager besteht aus hochwertigen High-End-Lagern der SKF-Serie mit langer Lebensdauer.Je nach Wunsch des Benutzers kann es auch mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.
Das Fettschmiersystem für das Hauptlager des kleinen Modells kann mit einem halbautomatischen oder vollautomatischen Batch-Fettschmiersystem ausgestattet werden, das eine vollständige und zuverlässige Schmierung des Hauptlagers gewährleisten, die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und verbessern kann die Lebensdauer des Lagers.
Das Hauptlager der großen Maschine verfügt über ein automatisches Umlaufschmiersystem mit Öleinspritzung, das die Funktion hat, das Hauptlager zu reinigen und zu kühlen, und die Lebensdauer des Hauptlagers wird erheblich verbessert.
Mit komplettem Maschinenüberwachungs- und Alarmsystem.Wenn im Laufe des Betriebs Überlastung, Kurzschluss und Phasenmangel auftreten, wird die Zentrifuge automatisch geschützt;Die Drehzahl der Zentrifuge, die Lagertemperatur, die Vibration der gesamten Maschine, der Öldruck des Schmiersystems, der Strom der Haupt- und Hintermotoren, das Schubdrehmoment und andere Betriebsparameter werden in Echtzeit überwacht und ein Alarm wird ausgelöst, wenn die Parameter abnormal sind.Bei verstopfenden Materialien schaltet das Gerät automatisch auf den Verstopfvorgang um;Wenn die Verstopfungsvorgänge nicht ausgebaggert werden können, wird automatisch auf die Abschaltvorgänge umgeschaltet, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
In der Regel wird ein elektrisches Bedienfeld aus Edelstahl verwendet, das mit weltberühmten VFD, SPS, HMI und anderen elektrischen Komponenten ausgestattet ist.Je nach Benutzeranforderungen kann SHENZHOU VFD-Schalttafeln auch mit Explosionsschutzzertifikaten im In- und Ausland ausstatten, wie z. B. Chinas CNEX-Explosionsschutz, ATEX-Explosionsschutz und IECEX-Explosionsschutz.
Schüsselmaterial: Duplex-Edelstahl SS2205
Auslassöffnung für Feststoffe: Wolframcarbid-Einsatz
Lager: Marke SKF oder Japan NSK
Getriebetyp: Planetenradtyp
Schneckenförderermaterial: Duplex-Edelstahl SS2205
Materialverteilungsdüse: Wolframcarbid-Einsatz
Verschleißschutz für Schneckenförderer: Wolframkarbidplatten
Differenzgeschwindigkeit: Je nach Bedingungen einstellbar
Lager: Marke SKF oder Japan NSK
Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenparameter von Shenzhou
Modelle | Korbdurchmesser (mm) | L/D-Verhältnis | Schüsselgeschwindigkeit (U/min) | G-Kraft | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
LWS355*1460 | 350 | 4.17 | 4000 | 3100 | 22 | 2020 | 3235*1010*1029 |
LWS420*1680 | 420 | 4 | 3500 | 3080 | 30-37 | 3500 | 3459*1320*1303 |
LWS520*2040 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 4200 | 4054*1650*1431 |
1. Essen
Eine Fleischverarbeitung, ein Prozess für Wasserprodukte und die Gewinnung von essbarem Protein;
B Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;
C Rückgewinnung von Braulaugemalz und Hefe
D Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und Tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;
H Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;
I Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, Abwasser kommunaler Betriebe, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und chemische Industrie
A Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Erkundung von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandten Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchten Wasch- und Melasse-Gärrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von flüssigen Abfällen aus den oben genannten Branchen.
Andere Felder
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie mich bitte:Cathy Tel:+8618941925296(WhatsApp)
Unternehmensprofil
FAQ
Q1.Was ist Ihr Vorteil?Warum wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von Zentrifugen und Separatoren sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über die professionellsten Techniken und das professionellste Team.Mehr Preisvorteil
2) Große Produktionskapazität, nachhaltige Versorgung.Je nach Kundenwunsch unterstützen wir das maßgeschneiderte Include-Paket.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien und den besten Produktionsprozess
Frage 2: Wie hoch ist die Zahlung?
A:T/T wäre mit schneller Überweisung und wenigen Bankgebühren besser.LC könnte auch akzeptiert werden, aber das
Das Verfahren ist komplex und die Gebühr hoch.Sie können auch Western Union und Paypal verwenden.
F3.Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller.Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
F4. Wie lange ist die Garantiezeit?
A:12 Monate.
3-Phasen-Palmöl-Separator-Zentrifuge-Dekanter-Zentrifuge
Palmöl ist eines der am meisten produzierten Öle der Welt.Die weltweite Nachfrage nach Palmöl wächst rasant.Die traditionelle manuelle Zerkleinerungsmethode zur Gewinnung von Palmöl kann den Anforderungen des Palmölmarktes nicht mehr gerecht werden.Der Shenzhou Die Dreiphasen-Dekanterzentrifuge bietet ein effektives Trenn- und Reinigungsprogramm für den Verarbeitungsprozess von Palmölverarbeitungsbetrieben.Es kann Palmölmühlen dabei helfen, frische Palmfruchtbündel (FFB) zu rohem Palmöl (CPO) zu verarbeiten, das sich durch hohe Effizienz und hohe Reinheit auszeichnet.Gleichzeitig kann die Anlage über einen langen Zeitraum automatisch und kontinuierlich arbeiten, was die Raffinationseffizienz von Palmöl deutlich verbessern kann.Im Prozess der Palmölgewinnung wird der Shenzhou-Palmöldekanter verwendet für: Direkte Verarbeitung des Rohöls nach der Schneckenpresse;Ölrückgewinnung aus leerem Fruchtbündelwasser;Rohölrückgewinnung aus dem Schlamm im CS-Tank;Rohölgewinnung aus dem Abwasserstrom der Palmölmühle.
Shenzhou Separation ist ein Unternehmen, das verschiedene Arten von Zentrifugengeräten für alle Lebensbereiche herstellt und entwickelt.Für den Prozess der Trennung und Reinigung von Palmöl hat Shenzhou speziell eine dreiphasige Zentrifuge für Palmöl in Lebensmittelqualität entwickelt, um die automatische Trennung und Extraktion von Palmöl sowie die Ölrückgewinnung aus dem Schlamm zu realisieren.Zusätzlich, Shenzhou Die Trennung verfügt über eine ausgereifte Produktionstechnologie, die bessere Ergebnisse der Trennung ermöglicht, was sich auf einen geringeren Wasserverbrauch, weniger Abfallentsorgung, weniger Kosten und mehr Öl bezieht. Shenzhou Die Zentrifuge verfügt über einen Frequenzumrichter zur Steuerung aller Betriebsparameter der Maschine.Ob im Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder im Entladevorgang, es kann den Vibrations- und Geräuschpegel während des Betriebs deutlich reduzieren.
Zunächst werden die frischen Fruchtbündel innerhalb von 24 Stunden nach der Ernte zur Vorpressfabrik geschickt (hauptsächlich, um den Anstieg der FFA zu verhindern).
Anschließend werden die Fruchtbündel auf 150 °C erhitzt und die Temperatur 85 Minuten lang gehalten, um die Früchte zu sterilisieren und die Stiele auszukochen.
Die Früchte werden dann mit einer Schälmaschine von den Trauben getrennt.Danach können die Trauben zur Verbrennung verwendet und die Früchte in den Silo gefüllt werden.
Als nächstes schicken Sie die Früchte zur Hochdruckpressung in eine Schneckenpresse.Der gepresste Kuchen mit Kernen (ungebrochen, enthält Palmkernöl) wird aus dem Maschinenkopf herausgedrückt und die Flüssigkeit (hauptsächlich Palmöl) wird aus dem Flüssigkeitsauslass des Pressers abgegeben.
Die Flüssigkeit wird vom Auslass in einen 100-m³-Tank geleitet und mit Wasser erhitzt (maximal 100 °C).Nach einer Weile des Stehens wird das obere Rohpalmöl im Tank direkt in die Dreiphasen-Scheibenzentrifuge abgelassen und dort abgetrennt;und das untere Wasser, das Palmöl enthält, würde im 3-Phasen-Dekanter (Öl + Wasser + Bodensatz) getrennt.
Abschließend wird das im Dreiphasen-Dekanter abgetrennte Palmöl erneut in einen 100-m³-Tank geleitet, wo es stehen bleibt und das rohe Palmöl extrahiert.
Der Extraktions- und Trennprozess des Palmöls wird in einer horizontalen zylindrischen Schüssel durchgeführt, die mit einer Förderschnecke ausgestattet ist.Der Palmölschlamm wird mittels einer Schneckenpumpe in die Schüssel gefördert.Dann beginnen sich das Förderband und die Schüssel mit hoher Geschwindigkeit in die gleiche Richtung, jedoch mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, zu drehen.Die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugte Zentrifugalkraft führt dazu, dass sich Feststoffe schnell an der Schüsselwand ablagern.Gleichzeitig werden zwei Flüssigkeitsphasen unterschiedlicher Dichte (Palmöl und Wasser) durch Schichten getrennt und der Förderer der Dekanterzentrifuge transportiert die Feststoffe kontinuierlich zum Ende des Kegels.Nach der Entwässerung werden die trockenen Feststoffe schließlich durch die Feststoffaustragsöffnung aus der Zentrifuge ausgetragen.Die beiden geklärten Flüssigkeitsphasen fließen durch verschiedene Auslässe am zylindrischen Ende der Trommel in das Gehäuse der Zentrifuge.Anschließend werden Palmöl und Wasser über die Flüssigphasen-Ablassöffnung gesammelt und recycelt.Palmöl-Dekanter-Zentrifugen werden hauptsächlich zur Gewinnung von gepresstem Palmöl, zur Trennung von Absetzbeckenschlamm oder leerer Fruchtbündelflüssigkeit eingesetzt.Mittlerweile haben immer mehr Palmölmühlen Palmöldekanter eingeführt, um die Effizienz der Palmölgewinnung und Palmölschlammabtrennung zu verbessern.
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Kontakt: Cathy E-Mail: cathy@lnszjx.com WhatsApp:+8613130722088
3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung von Materialien konzipiert.Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie handelt es sich um die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.
ShenZhou Group stellt seit über 40 Jahren speziell Dekanterzentrifugen in China her.
Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die dreiphasige Fest-Flüssig-Flüssig-Trennung von Materialien konzipiert. Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie ist sie die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.Es ist für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und einen reibungslosen Betrieb den ganzen Tag über ausgelegt.Es besteht hauptsächlich aus einem Antriebssystem, einer Dekanterschüssel, einem Schneckenförderer in der Schüssel, einem Abdeckkasten, einem Schlitten und einem VFD-Bedienfeld.
Damit der Trennprozess stattfinden kann, muss die feste Phase die spezifisch schwerste Phase sein und die beiden flüssigen Phasen müssen unterschiedliche Dichten aufweisen. Der Hauptunterschied zwischen dem 2-Phasen-Dekanter und dem 3-Phasen-Dekanter besteht darin, dass der 3-Phasen-Dekanter nicht nur trennt Die Feststoffe trennen aber auch zwei Phasen der Flüssigkeit.
Der SHENZHOU 3-Phasen-Dekanter wird häufig in der Öl-, Wasser- und Feststofftrennindustrie eingesetzt.
Der Betrieb der Dreiphasen-Dekanterzentrifuge basiert auf dem Prinzip der Sedimentation, d. h. feste Partikel mit spezifischem Flüssigkeitsgewicht fallen in einer vorgegebenen Zeit aus.Dieses Prinzip lässt sich auch auf zwei nicht mischbare Flüssigkeiten mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht anwenden.Wenn das Material in die sich schnell drehende Trommel gelangt, dreht sich das Material synchron mit der Trommel.Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts ist die Zentrifugalkraft unterschiedlich.Die festen Partikel mit dem größeren spezifischen Gewicht unterliegen der größten Zentrifugalkraft, gefolgt von der schweren flüssigen Phase (z. B. Wasser) und der flüssigen leichten Phase (z. B. Öl).Die Zentrifugalkraft nimmt also von außen nach innen entsprechend der Größe der Zentrifugalkraft ab.Es bilden sich eine konzentrische Feststoffschicht und zwei Flüssigkeitsschichten.Feststoffe werden durch die Förderschnecke herausgedrückt und Flüssigkeiten werden aus den jeweiligen Düsen entfernt.Daher kann der Einsatz einer Dreiphasen-Dekanterzentrifuge nicht nur den Feststoff im Material trennen, sondern auch die zweiphasige Flüssigkeit mit unterschiedlichem spezifischem Gewicht im Material trennen, d. h. eine Fest-Flüssigkeit-Flüssigkeits-Trennung kann erreicht werden.
Ein verstellbares Laufrad fördert die „schwere“ Flüssigkeitsphase.Darüber hinaus kann der Bediener über das verstellbare Laufrad die Teichtiefe der schweren Flüssigkeit problemlos im laufenden Betrieb anpassen.Entsprechend dem Anteil zweier unterschiedlicher Phasen verändert ein Verstellmechanismus die Position des Laufrads und damit die Trennlinie der Flüssigkeiten.Dadurch können die verfahrenstechnischen Ergebnisse so beeinflusst werden, dass das gewünschte Trennergebnis erzielt wird.
Der Strandwinkel der Entwässerungszentrifuge der T-Serie beträgt 8,0 Grad, wodurch der Kegelabschnitt der Dekanterzentrifuge länger wird, d viel trockenere Feststoffe werden ausgetragen.
Die Wellenkappen an den beiden Enden und die Schüssel bestehen aus Duplex-Edelstahl SUS2205 oder SUS2304 im Schleudergussverfahren, was der Leistung von SUS304 und SUS316 überlegen ist.Die Hauptteile werden im Schleuderguss- und Gesenkschmiedeverfahren hergestellt, um interkristalline Korrosion und unvollständigen Restspannungsabbau durch herkömmliche Schweißverfahren zu vermeiden.
Das Schneckenblatt wird durch die CNC-Spiralblattformanlage gepresst.Im Vergleich zum herkömmlichen Ziehschneckenblatt weist es eine höhere Schlackenfördereffizienz auf als das herkömmliche Ziehschneckenblatt.
Je nach Materialeigenschaften kann das Schneckenblatt einen allmählichen Wechseltyp annehmen, was offensichtlich die Effizienz des Schneckentransports und die Presskraft verbessern kann, um die Feststoffe trockener zu machen.
Optimierter Strandwinkel und -neigung, großer Strandwinkel und mittlere Neigung mit BD-Prallplatte sorgen dafür, dass die Entwässerungszone von der Sedimentationszone getrennt ist.Die Tiefe des Flüssigkeitsbeckens ist tiefer und die Entwässerungszone länger.Die abgetrennte klare Flüssigkeit ist klarer und trockener und die Verarbeitungskapazität ist größer.Der tiefe Flüssigkeitspool verliert weniger kinetische Energie, wenn die klare Flüssigkeit abgelassen wird.Die Maschine verbraucht weniger Energie und ist energieeffizienter.Gleichzeitig verfügt es über eine Materialbeschleunigungsstruktur, um Turbulenzen in der Schüssel zu reduzieren und die Flüssigkeit klarer zu machen. Durch reduzierte Turbulenzen ist die Auslassöffnung des Schneckengangs besser vor Abrieb geschützt, sodass der Schneckenförderer eine längere Lebensdauer hat.
Für spezielle hochkonzentrierte und hochviskose Materialien kann eine Doppelkegelkonstruktion verwendet werden, das heißt, die Kegeltrommel verfügt über zwei Strandwinkel.Der doppelte Strandwinkel verbessert den Widerstand gegen den Schlackenaustrag erheblich und erhöht die Behandlungskapazität unter der Bedingung, dass die Schlackentrockenheit und die Flüssigkeitsklarheit erhöht werden.
Die verschleißfeste Hülse der Feststoffauslassöffnung ist eine spezielle harte Wolframkarbidhülse, deren Verschleißfestigkeit extrem hoch und nicht zerbrechlich ist.
Die Überlaufwehrplatte verfügt über ein praktisches und flexibles Design zur Anpassung der Tiefe des Flüssigkeitsbeckens, um den Anforderungen an Trockenheit, Nässe und Klarheit der Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
Der Sammelkastendeckel des kleinen Modells wird durch eine Gasfeder beim Öffnen unterstützt und kann die Sicherheit unterstützen und schützen.
Das große Modell verfügt über eine arbeitssparende Vorrichtung zum Öffnen des Deckels, und eine einzelne Person kann den Deckel des Sammelbehälters anheben, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Wartung der Ausrüstung erleichtert wird.
Jeder Hauptlagertyp ist mit einer hydraulischen Demontagestruktur ausgestattet, die die zum Ausbau des Hauptlagers erforderliche Spannung um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung des Lagers selbst und der hochpräzisen Teile beim Ausbau des Lagers verringert.
Nachdem alle Hauptrotationsteile mit hochpräzisen CNC-Geräten bearbeitet wurden, wird die Zentrifuge erneut mit drei dynamischen Auswuchtvorgängen behandelt, einschließlich der dynamischen Balance mit 1800 U/min mittlerer Geschwindigkeit in der Hauptrotationskörperkomponente, der dynamischen Balance mit tatsächlicher Arbeitsgeschwindigkeit und hoher Geschwindigkeit und der gesamten Maschine Balance, um den stabilen Betrieb der Zentrifuge unter Hochgeschwindigkeits-Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.
Der Schraubenpropeller ist durch eine austauschbare, verschleißfeste Legierungsplatte geschützt und bietet eine lange Lebensdauer und einfache Wartung.
Einige Modelle verfügen über ein offenes Schneckenblatt, wodurch die Verarbeitungskapazität der Zentrifuge erheblich gesteigert wird.Der Schraubenpropeller besteht aus Edelstahl, ist nach einer Hochtemperaturlösungsbehandlung nicht leicht zu verformen, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Festigkeit, Steifigkeit und eine lange Lebensdauer.
Zwei Motoren sind platzsparend an einem Ende der Zentrifuge angeordnet;Die Struktur ist kompakt für den Betrieb und die Wartung der Zentrifuge und vermeidet gleichzeitig den Unfall eines Motorschadens, der durch Materialaustritt am Einlassende verursacht wird.
Das Hauptlager besteht aus hochwertigen High-End-Lagern der SKF-Serie mit langer Lebensdauer.Je nach Wunsch des Benutzers kann es auch mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.
Das Fettschmiersystem für das Hauptlager des kleinen Modells kann mit einem halbautomatischen oder vollautomatischen Batch-Fettschmiersystem ausgestattet werden, das eine vollständige und zuverlässige Schmierung des Hauptlagers gewährleisten, die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und verbessern kann die Lebensdauer des Lagers.
Das Hauptlager der großen Maschine verfügt über ein automatisches Umlaufschmiersystem mit Öleinspritzung, das die Funktion hat, das Hauptlager zu reinigen und zu kühlen, und die Lebensdauer des Hauptlagers wird erheblich verbessert.
Mit komplettem Maschinenüberwachungs- und Alarmsystem.Wenn im Laufe des Betriebs Überlastung, Kurzschluss und Phasenmangel auftreten, wird die Zentrifuge automatisch geschützt;Die Drehzahl der Zentrifuge, die Lagertemperatur, die Vibration der gesamten Maschine, der Öldruck des Schmiersystems, der Strom der Haupt- und Hintermotoren, das Schubdrehmoment und andere Betriebsparameter werden in Echtzeit überwacht und ein Alarm wird ausgelöst, wenn die Parameter abnormal sind.Bei verstopfenden Materialien schaltet das Gerät automatisch auf den Verstopfvorgang um;Wenn die Verstopfungsvorgänge nicht ausgebaggert werden können, wird automatisch auf die Abschaltvorgänge umgeschaltet, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.
In der Regel wird ein elektrisches Bedienfeld aus Edelstahl verwendet, das mit weltberühmten VFD, SPS, HMI und anderen elektrischen Komponenten ausgestattet ist.Je nach Benutzeranforderungen kann SHENZHOU VFD-Schalttafeln auch mit Explosionsschutzzertifikaten im In- und Ausland ausstatten, wie z. B. Chinas CNEX-Explosionsschutz, ATEX-Explosionsschutz und IECEX-Explosionsschutz.
Schüsselmaterial: Duplex-Edelstahl SS2205
Auslassöffnung für Feststoffe: Wolframcarbid-Einsatz
Lager: Marke SKF oder Japan NSK
Getriebetyp: Planetenradtyp
Schneckenförderermaterial: Duplex-Edelstahl SS2205
Materialverteilungsdüse: Wolframcarbid-Einsatz
Verschleißschutz für Schneckenförderer: Wolframkarbidplatten
Differenzgeschwindigkeit: Je nach Bedingungen einstellbar
Lager: Marke SKF oder Japan NSK
Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenparameter von Shenzhou
Modelle | Korbdurchmesser (mm) | L/D-Verhältnis | Schüsselgeschwindigkeit (U/min) | G-Kraft | Hauptmotorleistung (kW) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
LWS355*1460 | 350 | 4.17 | 4000 | 3100 | 22 | 2020 | 3235*1010*1029 |
LWS420*1680 | 420 | 4 | 3500 | 3080 | 30-37 | 3500 | 3459*1320*1303 |
LWS520*2040 | 530 | 4 | 3200 | 3040 | 45-55 | 4200 | 4054*1650*1431 |
1. Essen
Eine Fleischverarbeitung, ein Prozess für Wasserprodukte und die Gewinnung von essbarem Protein;
B Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;
C Rückgewinnung von Braulaugemalz und Hefe
D Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;
E Extrakt aus Instantkaffee und Tee;
F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;
H Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;
I Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, Abwasser kommunaler Betriebe, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und chemische Industrie
A Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B Erkundung von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandten Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;
C Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;
E Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F Behandlung von verbrauchten Wasch- und Melasse-Gärrückständen;
G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H Rückgewinnung und Recycling von flüssigen Abfällen aus den oben genannten Branchen.
Andere Felder
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Salze und Düngemittel usw.
Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie mich bitte:Cathy Tel:+8618941925296(WhatsApp)
Unternehmensprofil
FAQ
Q1.Was ist Ihr Vorteil?Warum wir uns für Sie entscheiden?
A:1) Mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Produktion von Zentrifugen und Separatoren sowie in Forschung und Entwicklung. Wir verfügen über die professionellsten Techniken und das professionellste Team.Mehr Preisvorteil
2) Große Produktionskapazität, nachhaltige Versorgung.Je nach Kundenwunsch unterstützen wir das maßgeschneiderte Include-Paket.
3) Wir verwenden hochwertige Materialien und den besten Produktionsprozess
Frage 2: Wie hoch ist die Zahlung?
A:T/T wäre mit schneller Überweisung und wenigen Bankgebühren besser.LC könnte auch akzeptiert werden, aber das
Das Verfahren ist komplex und die Gebühr hoch.Sie können auch Western Union und Paypal verwenden.
F3.Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind ein professioneller Hersteller.Wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und mit uns zusammenzuarbeiten.
F4. Wie lange ist die Garantiezeit?
A:12 Monate.