Dekanterzentrifuge zur Altölbehandlung
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Anteil an:

Dekanterzentrifuge zur Altölbehandlung

Kundendienst: Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
Kundendienst nach der Garantie: 1 Jahr Garantie auf Geräteersatzteile und permanenter technischer Video-Support
Zertifizierung: GMP/CE/ISO/ATEX
Material: SS304/SS316L/Duplexstahl 2205
Lager: SKF, NSK als Option
Steuerungssystem: Frequenzumrichter
Elektronische Komponente: ABB oder SIEMENS
Technische Eigenschaften: Integrierte Formung im Trommelguss
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • LW-Serie

  • SHENZHOU

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Die Rückgewinnung und Behandlung von Altöl umfasst hauptsächlich die folgenden Bereiche:

Abfallrückstände und Öl-Wasser-Gemisch am Boden des Öllagertanks

Ölrückstände und Altöl aus Raffinerien

Ölflecken im Abwasserbecken

Altöl-Wasser-Gemisch von Schiffen

API-Öl-Wasser-Trennung und Behandlung von Ölverschmutzungen

Schmierstoffe und Fette, die in industriellen Schmierstoffproduktionsanlagen erzeugt werden

Vorteile der SHENZHOU-Altölbehandlungszentrifuge:

Es gibt verschiedene Größen, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden

Die Erregungskraft kann über 3000 G erreichen

Es sind 2- oder 3-Phasen-Zentrifugenoptionen verfügbar

Explosionsgeschützte Überdruckzentrifuge mit Stickstoffspülung

Zweiphasiges Edelstahlmaterial mit hervorragender Korrosionsschutzleistung

VFD-Schaltschrank mit intelligentem HMI- und SPS-Steuerungssystem

Die Geschwindigkeit der Stoffumwandlung, die Differenzgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der Schlammpumpe können angepasst werden

Anpassbare Produkte entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen

Die Industrie und die Ausrüstung für die Rückgewinnung und Behandlung von Ölschlamm können je nach Quelle und Zusammensetzung des Altöls des Kunden sowie der erforderlichen Produktqualität nach der Behandlung variieren.Eine typische Schlammbehandlung umfasst jedoch die folgenden Prozesse:

Trennen Sie den Feststoffschlamm vom Ölschlamm

Reduzieren Sie die Viskosität durch Zugabe von Chemikalien und Erhitzen

Demulgierung, indem eine Mischung aus Öl, Wasser und Schlamm, die ursprünglich zusammengebunden war, durch Zentrifugieren unter der Wirkung von Demulgatoren leichter getrennt werden kann

Verbesserung der Trennleistung von Zentrifugen durch Zugabe von Polymeren

Die Vorteile unseres Produkts

1. Industriedesign

Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet die Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine.Absorbiert außerdem effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.

2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors

Wenn die Zentrifuge läuft, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes definitiv innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. All dies eliminiert zusätzliche Ermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen im Betrieb und plötzliche Vibrationen im Stillstand.

3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich

Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt während des Hochleistungsstart- oder Abschaltvorgangs einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Es würde zu einem Aufprall oder wilden Rütteln kommen, was zu zusätzlichen Ermüdungsschäden an Hauptlagern und Schraubenlagern führen würde , und Innenteile der Drehschüssel.Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.

4. Die einzigartige Technik übernimmt die Rohlinge der Hauptkomponenten

Bei den Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten werden die Schleudergusstechnik und die allgemeine Formschmiedetechnik verwendet, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Nachlassen der Eigenspannungsfreisetzung in Schweißverbindungen vollständig vermieden werden.

5. Auswahl der elektrischen Komponenten des Hauptlagers

Wir verwenden die Originallager internationaler Erstmarken wie SKF, FAG usw. Elektrische Komponenten übernehmen hauptsächlich ABB und Siemens

6. Konstante Temperaturerkennung

Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen erfasst, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.

7. Austauschfähigkeit

Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind.Es ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.

8. Einfache und sichere Lagerdemontage

Eine Schicht Ölfilm wird durch Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.

Druck, während der Demontage des Lagers von der Maschine. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt.Dadurch würde die Zugkraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage der Lager verringert.

9. Automatisches Hauptlagerschmiersystem

Dünnölschmierung

* Die Ölpumpe bietet unterbrechungsfreien Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf läuft.

* Die Ölstrahlschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;

* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.

* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).  5-6 Minuten  wenn der Strom versehentlich ausfällt;

* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.

* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserscheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.

* Das automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.

10.  Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)

An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager.Wenn die Maschine gut funktioniert, wird ein gewisser Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Schiene und der Hauptachse eingehalten.Wenn ein unerwarteter Zustand eintritt, das Hauptlager beschädigt wird oder eine Abweichung des Kreismittelpunkts dazu führt, dass die Vibrationsamplitude das vorgesehene Spiel erreicht, beginnen sichere Lager als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Steuerungssystem des Computers eine Rückmeldung über abnormale Vibrationswerte am Die Lagerposition wird sofort überprüft, dann wird die Notabschaltung aktiviert und es erfolgt eine sanfte Abschaltung.Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.

11.  GSRL-Einspeisegerät (potente Ausführung)

Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt.Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, verkürzen Sie die Traktionszeit des Dreiecksriemens, reduzieren Störungen der Wirbelströmung und verlängern die Trennzeit.Gleichzeitig erhöht sich der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge und verhindert die Schaumbildung der Flüssigkeit

Typ und Parameter

Modell Technische Parameter Motorleistung Außenmaß (mm) Maschinengewicht (KG)
(Durchmesser) mm Drehzahl U/min Länge mm Trennfaktor G Kapazität M3/h Hauptmotor KW Schraubstockmotor KW Abmessungen: L×T×H
LW250×1000 250 3600 1000 1813 1-3 7,5/11 4/5,5 2065×1050×800 1100
LW360×1200 360 3500 1200 2467 3-8 18.11 7,5/11 2600×1500×850 1900
LW360×1500 360 3500 1500 2062 3-8 18.11 7,5/11 2800×1400×850 2000
LW420×1750 420 3200 1750 2406 4-20 30/37 18.11 3120×1580×1050 3000
LW450×1600 450 3200 1600 2578 5-25 30/45 22.11 3780×1050×1180 3500
LW450×1800 450 3200 1800 2578 5-25 30/45 22.11 3985×1050×1180 3600
LW450×2000 450 3000 2000 2266 5─25 30/45 22.11 4320×1050×1180 3800
LW500×1800 500 3000 1800 2517 10-30 37/55 15/22 4200×1110×1200 4300
LW500×2100 500 3000 2100 2517 10-30 37/55 15/22 4500×1110×1200 4500
LW550×1800 550 3000 1800 2769 10-35 45/55 18,5/22 4380×1160×1230 4800
LW550×2200 550 2800 2200 2412 10-35 45/55 18.5/30 4780×1160×1230 5000
LW650×1750 650 2000 1750 1454 20-50 75/90 30/37 4576×1300×1250 6000
LW650×2000 650 2000 2000 1454 20-50 75/90 30/37 4900×1300×1250 6200
LW800×2000 800 1800 2000 1450 40-100 90/110 45/55 6052×1460×2100 10000
LW1000×2350 1000 1600 2350 1432 50-140 110/132 55/75 6850×1860×2300 12800

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Unser Service & FAQ

Die einjährige Garantiezeit für die gesamte Maschine mit Ausnahme von Schläuchen und menschlichen Faktoren usw. sowie 12 Monate Kundendienst ab dem Datum  ab Erhalt der Maschine oder 12 Monate nach Abschluss der Installation;

Beratungsdienste für die gesamte Maschinenlebensdauer und technischer Support rund um die Uhr per E-Mail;

USV, englische Software, Benutzerhandbuch sowie die Installation und Fehlerbehebung durch unsere erfahrenen Techniker.

1. Kann Ihre Maschine unsere Anforderungen gut erfüllen?

Wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für Ihre spezifischen Anforderungen und jede Maschine wird individuell angepasst, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu erfüllen.

2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?

Wir sind der Hersteller und seit mehr als dreißig Jahren in der Branche tätig.

3. Wie zahlen Sie?

T/T direkt über unser Bankkonto oder über den Made in China Trade Assurance Service, über West Union oder in bar.

4. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?

Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualität selbst oder durch die von Ihnen kontaktierte externe Inspektionsorganisation überprüfen zu lassen.

5. Wir befürchten, dass Sie die Maschine nicht liefern, nachdem wir Ihnen das Geld ausgezahlt haben.

Bitte beachten Sie unsere oben genannten Gewerbescheine und Zertifikate.Und wenn Sie uns nicht vertrauen, können Sie den Made in China Trade Assurance Service oder LC nutzen, der Ihre Rechte und Ihr Geld während des gesamten Transaktionsprozesses angemessen schützt.

6. Warum haben Sie sich für Ihr Unternehmen entschieden?

Seit über 30 Jahren sind wir auf die Herstellung von Zentrifugen spezialisiert.Wir können erstklassige Qualität und sehr wettbewerbsfähige Preise bieten.

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Wir sind einer der weltweit führenden Hersteller von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Röhrenzentrifugen, Trennsystemen und Trocknungsanlagen.

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