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| Menge: | |
|---|---|
LW-Serie
SHENZHOU
Die Rückgewinnung und Behandlung von Altöl umfasst hauptsächlich die folgenden Bereiche:
Abfallrückstände und Öl-Wasser-Gemisch am Boden des Öllagertanks
Ölrückstände und Altöl aus Raffinerien
Ölflecken im Abwasserbecken
Altöl-Wasser-Gemisch von Schiffen
API-Öl-Wasser-Trennung und Behandlung von Ölverschmutzungen
Schmierstoffe und Fette, die in industriellen Schmierstoffproduktionsanlagen erzeugt werden
Vorteile der SHENZHOU-Altölbehandlungszentrifuge:
Es gibt verschiedene Größen, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden
Die Erregungskraft kann über 3000 G erreichen
Es sind 2- oder 3-Phasen-Zentrifugenoptionen verfügbar
Explosionsgeschützte Überdruckzentrifuge mit Stickstoffspülung
Zweiphasiges Edelstahlmaterial mit hervorragender Korrosionsschutzleistung
VFD-Schaltschrank mit intelligentem HMI- und SPS-Steuerungssystem
Die Geschwindigkeit der Stoffumwandlung, die Differenzgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der Schlammpumpe können angepasst werden
Anpassbare Produkte entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen
Die Industrie und die Ausrüstung für die Rückgewinnung und Behandlung von Ölschlamm können je nach Quelle und Zusammensetzung des Altöls des Kunden sowie der erforderlichen Produktqualität nach der Behandlung variieren.Eine typische Schlammbehandlung umfasst jedoch die folgenden Prozesse:
Trennen Sie den Feststoffschlamm vom Ölschlamm
Reduzieren Sie die Viskosität durch Zugabe von Chemikalien und Erhitzen
Demulgierung, indem eine Mischung aus Öl, Wasser und Schlamm, die ursprünglich zusammengebunden war, durch Zentrifugieren unter der Wirkung von Demulgatoren leichter getrennt werden kann
Verbesserung der Trennleistung von Zentrifugen durch Zugabe von Polymeren
Die Vorteile unseres Produkts
1. Industriedesign
Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet die Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine.Absorbiert außerdem effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors
Wenn die Zentrifuge läuft, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes definitiv innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. All dies eliminiert zusätzliche Ermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen im Betrieb und plötzliche Vibrationen im Stillstand.
3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich
Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt während des Hochleistungsstart- oder Abschaltvorgangs einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Es würde zu einem Aufprall oder wilden Rütteln kommen, was zu zusätzlichen Ermüdungsschäden an Hauptlagern und Schraubenlagern führen würde , und Innenteile der Drehschüssel.Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.
4. Die einzigartige Technik übernimmt die Rohlinge der Hauptkomponenten
Bei den Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten werden die Schleudergusstechnik und die allgemeine Formschmiedetechnik verwendet, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Nachlassen der Eigenspannungsfreisetzung in Schweißverbindungen vollständig vermieden werden.
5. Auswahl der elektrischen Komponenten des Hauptlagers
Wir verwenden die Originallager internationaler Erstmarken wie SKF, FAG usw. Elektrische Komponenten übernehmen hauptsächlich ABB und Siemens
6. Konstante Temperaturerkennung
Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen erfasst, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschfähigkeit
Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind.Es ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.
8. Einfache und sichere Lagerdemontage
Eine Schicht Ölfilm wird durch Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Druck, während der Demontage des Lagers von der Maschine. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt.Dadurch würde die Zugkraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage der Lager verringert.
9. Automatisches Hauptlagerschmiersystem
Dünnölschmierung
* Die Ölpumpe bietet unterbrechungsfreien Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf läuft.
* Die Ölstrahlschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa). 5-6 Minuten wenn der Strom versehentlich ausfällt;
* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.
* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserscheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Das automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.
10. Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager.Wenn die Maschine gut funktioniert, wird ein gewisser Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Schiene und der Hauptachse eingehalten.Wenn ein unerwarteter Zustand eintritt, das Hauptlager beschädigt wird oder eine Abweichung des Kreismittelpunkts dazu führt, dass die Vibrationsamplitude das vorgesehene Spiel erreicht, beginnen sichere Lager als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Steuerungssystem des Computers eine Rückmeldung über abnormale Vibrationswerte am Die Lagerposition wird sofort überprüft, dann wird die Notabschaltung aktiviert und es erfolgt eine sanfte Abschaltung.Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Einspeisegerät (potente Ausführung)
Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt.Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, verkürzen Sie die Traktionszeit des Dreiecksriemens, reduzieren Störungen der Wirbelströmung und verlängern die Trennzeit.Gleichzeitig erhöht sich der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge und verhindert die Schaumbildung der Flüssigkeit
Typ und Parameter
| Modell | Technische Parameter | Motorleistung | Außenmaß (mm) | Maschinengewicht (KG) | |||||
| (Durchmesser) mm | Drehzahl U/min | Länge mm | Trennfaktor G | Kapazität M3/h | Hauptmotor KW | Schraubstockmotor KW | Abmessungen: L×T×H | ||
| LW250×1000 | 250 | 3600 | 1000 | 1813 | 1-3 | 7,5/11 | 4/5,5 | 2065×1050×800 | 1100 |
| LW360×1200 | 360 | 3500 | 1200 | 2467 | 3-8 | 18.11 | 7,5/11 | 2600×1500×850 | 1900 |
| LW360×1500 | 360 | 3500 | 1500 | 2062 | 3-8 | 18.11 | 7,5/11 | 2800×1400×850 | 2000 |
| LW420×1750 | 420 | 3200 | 1750 | 2406 | 4-20 | 30/37 | 18.11 | 3120×1580×1050 | 3000 |
| LW450×1600 | 450 | 3200 | 1600 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 22.11 | 3780×1050×1180 | 3500 |
| LW450×1800 | 450 | 3200 | 1800 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 22.11 | 3985×1050×1180 | 3600 |
| LW450×2000 | 450 | 3000 | 2000 | 2266 | 5─25 | 30/45 | 22.11 | 4320×1050×1180 | 3800 |
| LW500×1800 | 500 | 3000 | 1800 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4200×1110×1200 | 4300 |
| LW500×2100 | 500 | 3000 | 2100 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4500×1110×1200 | 4500 |
| LW550×1800 | 550 | 3000 | 1800 | 2769 | 10-35 | 45/55 | 18,5/22 | 4380×1160×1230 | 4800 |
| LW550×2200 | 550 | 2800 | 2200 | 2412 | 10-35 | 45/55 | 18.5/30 | 4780×1160×1230 | 5000 |
| LW650×1750 | 650 | 2000 | 1750 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4576×1300×1250 | 6000 |
| LW650×2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4900×1300×1250 | 6200 |
| LW800×2000 | 800 | 1800 | 2000 | 1450 | 40-100 | 90/110 | 45/55 | 6052×1460×2100 | 10000 |
| LW1000×2350 | 1000 | 1600 | 2350 | 1432 | 50-140 | 110/132 | 55/75 | 6850×1860×2300 | 12800 |
Unser Service & FAQ
Die einjährige Garantiezeit für die gesamte Maschine mit Ausnahme von Schläuchen und menschlichen Faktoren usw. sowie 12 Monate Kundendienst ab dem Datum ab Erhalt der Maschine oder 12 Monate nach Abschluss der Installation;
Beratungsdienste für die gesamte Maschinenlebensdauer und technischer Support rund um die Uhr per E-Mail;
USV, englische Software, Benutzerhandbuch sowie die Installation und Fehlerbehebung durch unsere erfahrenen Techniker.
1. Kann Ihre Maschine unsere Anforderungen gut erfüllen?
Wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für Ihre spezifischen Anforderungen und jede Maschine wird individuell angepasst, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu erfüllen.
2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind der Hersteller und seit mehr als dreißig Jahren in der Branche tätig.
3. Wie zahlen Sie?
T/T direkt über unser Bankkonto oder über den Made in China Trade Assurance Service, über West Union oder in bar.
4. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?
Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualität selbst oder durch die von Ihnen kontaktierte externe Inspektionsorganisation überprüfen zu lassen.
5. Wir befürchten, dass Sie die Maschine nicht liefern, nachdem wir Ihnen das Geld ausgezahlt haben.
Bitte beachten Sie unsere oben genannten Gewerbescheine und Zertifikate.Und wenn Sie uns nicht vertrauen, können Sie den Made in China Trade Assurance Service oder LC nutzen, der Ihre Rechte und Ihr Geld während des gesamten Transaktionsprozesses angemessen schützt.
6. Warum haben Sie sich für Ihr Unternehmen entschieden?
Seit über 30 Jahren sind wir auf die Herstellung von Zentrifugen spezialisiert.Wir können erstklassige Qualität und sehr wettbewerbsfähige Preise bieten.
Die Rückgewinnung und Behandlung von Altöl umfasst hauptsächlich die folgenden Bereiche:
Abfallrückstände und Öl-Wasser-Gemisch am Boden des Öllagertanks
Ölrückstände und Altöl aus Raffinerien
Ölflecken im Abwasserbecken
Altöl-Wasser-Gemisch von Schiffen
API-Öl-Wasser-Trennung und Behandlung von Ölverschmutzungen
Schmierstoffe und Fette, die in industriellen Schmierstoffproduktionsanlagen erzeugt werden
Vorteile der SHENZHOU-Altölbehandlungszentrifuge:
Es gibt verschiedene Größen, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden
Die Erregungskraft kann über 3000 G erreichen
Es sind 2- oder 3-Phasen-Zentrifugenoptionen verfügbar
Explosionsgeschützte Überdruckzentrifuge mit Stickstoffspülung
Zweiphasiges Edelstahlmaterial mit hervorragender Korrosionsschutzleistung
VFD-Schaltschrank mit intelligentem HMI- und SPS-Steuerungssystem
Die Geschwindigkeit der Stoffumwandlung, die Differenzgeschwindigkeit und die Geschwindigkeit der Schlammpumpe können angepasst werden
Anpassbare Produkte entsprechend den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen
Die Industrie und die Ausrüstung für die Rückgewinnung und Behandlung von Ölschlamm können je nach Quelle und Zusammensetzung des Altöls des Kunden sowie der erforderlichen Produktqualität nach der Behandlung variieren.Eine typische Schlammbehandlung umfasst jedoch die folgenden Prozesse:
Trennen Sie den Feststoffschlamm vom Ölschlamm
Reduzieren Sie die Viskosität durch Zugabe von Chemikalien und Erhitzen
Demulgierung, indem eine Mischung aus Öl, Wasser und Schlamm, die ursprünglich zusammengebunden war, durch Zentrifugieren unter der Wirkung von Demulgatoren leichter getrennt werden kann
Verbesserung der Trennleistung von Zentrifugen durch Zugabe von Polymeren
Die Vorteile unseres Produkts
1. Industriedesign
Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet die Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine.Absorbiert außerdem effektiv die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.
2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors
Wenn die Zentrifuge läuft, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes definitiv innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. All dies eliminiert zusätzliche Ermüdungsschäden an Bauteilen und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen im Betrieb und plötzliche Vibrationen im Stillstand.
3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich
Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt während des Hochleistungsstart- oder Abschaltvorgangs einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Es würde zu einem Aufprall oder wilden Rütteln kommen, was zu zusätzlichen Ermüdungsschäden an Hauptlagern und Schraubenlagern führen würde , und Innenteile der Drehschüssel.Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.
4. Die einzigartige Technik übernimmt die Rohlinge der Hauptkomponenten
Bei den Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten werden die Schleudergusstechnik und die allgemeine Formschmiedetechnik verwendet, wodurch Risiken wie interkristalline Korrosion und Nachlassen der Eigenspannungsfreisetzung in Schweißverbindungen vollständig vermieden werden.
5. Auswahl der elektrischen Komponenten des Hauptlagers
Wir verwenden die Originallager internationaler Erstmarken wie SKF, FAG usw. Elektrische Komponenten übernehmen hauptsächlich ABB und Siemens
6. Konstante Temperaturerkennung
Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen erfasst, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschfähigkeit
Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind.Es ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.
8. Einfache und sichere Lagerdemontage
Eine Schicht Ölfilm wird durch Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Druck, während der Demontage des Lagers von der Maschine. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt.Dadurch würde die Zugkraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage der Lager verringert.
9. Automatisches Hauptlagerschmiersystem
Dünnölschmierung
* Die Ölpumpe bietet unterbrechungsfreien Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf läuft.
* Die Ölstrahlschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa). 5-6 Minuten wenn der Strom versehentlich ausfällt;
* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.
* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserscheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
* Das automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.
10. Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager.Wenn die Maschine gut funktioniert, wird ein gewisser Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Schiene und der Hauptachse eingehalten.Wenn ein unerwarteter Zustand eintritt, das Hauptlager beschädigt wird oder eine Abweichung des Kreismittelpunkts dazu führt, dass die Vibrationsamplitude das vorgesehene Spiel erreicht, beginnen sichere Lager als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Steuerungssystem des Computers eine Rückmeldung über abnormale Vibrationswerte am Die Lagerposition wird sofort überprüft, dann wird die Notabschaltung aktiviert und es erfolgt eine sanfte Abschaltung.Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.
11. GSRL-Einspeisegerät (potente Ausführung)
Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt.Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, verkürzen Sie die Traktionszeit des Dreiecksriemens, reduzieren Störungen der Wirbelströmung und verlängern die Trennzeit.Gleichzeitig erhöht sich der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge und verhindert die Schaumbildung der Flüssigkeit
Typ und Parameter
| Modell | Technische Parameter | Motorleistung | Außenmaß (mm) | Maschinengewicht (KG) | |||||
| (Durchmesser) mm | Drehzahl U/min | Länge mm | Trennfaktor G | Kapazität M3/h | Hauptmotor KW | Schraubstockmotor KW | Abmessungen: L×T×H | ||
| LW250×1000 | 250 | 3600 | 1000 | 1813 | 1-3 | 7,5/11 | 4/5,5 | 2065×1050×800 | 1100 |
| LW360×1200 | 360 | 3500 | 1200 | 2467 | 3-8 | 18.11 | 7,5/11 | 2600×1500×850 | 1900 |
| LW360×1500 | 360 | 3500 | 1500 | 2062 | 3-8 | 18.11 | 7,5/11 | 2800×1400×850 | 2000 |
| LW420×1750 | 420 | 3200 | 1750 | 2406 | 4-20 | 30/37 | 18.11 | 3120×1580×1050 | 3000 |
| LW450×1600 | 450 | 3200 | 1600 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 22.11 | 3780×1050×1180 | 3500 |
| LW450×1800 | 450 | 3200 | 1800 | 2578 | 5-25 | 30/45 | 22.11 | 3985×1050×1180 | 3600 |
| LW450×2000 | 450 | 3000 | 2000 | 2266 | 5─25 | 30/45 | 22.11 | 4320×1050×1180 | 3800 |
| LW500×1800 | 500 | 3000 | 1800 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4200×1110×1200 | 4300 |
| LW500×2100 | 500 | 3000 | 2100 | 2517 | 10-30 | 37/55 | 15/22 | 4500×1110×1200 | 4500 |
| LW550×1800 | 550 | 3000 | 1800 | 2769 | 10-35 | 45/55 | 18,5/22 | 4380×1160×1230 | 4800 |
| LW550×2200 | 550 | 2800 | 2200 | 2412 | 10-35 | 45/55 | 18.5/30 | 4780×1160×1230 | 5000 |
| LW650×1750 | 650 | 2000 | 1750 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4576×1300×1250 | 6000 |
| LW650×2000 | 650 | 2000 | 2000 | 1454 | 20-50 | 75/90 | 30/37 | 4900×1300×1250 | 6200 |
| LW800×2000 | 800 | 1800 | 2000 | 1450 | 40-100 | 90/110 | 45/55 | 6052×1460×2100 | 10000 |
| LW1000×2350 | 1000 | 1600 | 2350 | 1432 | 50-140 | 110/132 | 55/75 | 6850×1860×2300 | 12800 |
Unser Service & FAQ
Die einjährige Garantiezeit für die gesamte Maschine mit Ausnahme von Schläuchen und menschlichen Faktoren usw. sowie 12 Monate Kundendienst ab dem Datum ab Erhalt der Maschine oder 12 Monate nach Abschluss der Installation;
Beratungsdienste für die gesamte Maschinenlebensdauer und technischer Support rund um die Uhr per E-Mail;
USV, englische Software, Benutzerhandbuch sowie die Installation und Fehlerbehebung durch unsere erfahrenen Techniker.
1. Kann Ihre Maschine unsere Anforderungen gut erfüllen?
Wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für Ihre spezifischen Anforderungen und jede Maschine wird individuell angepasst, um die Bedürfnisse des Kunden bestmöglich zu erfüllen.
2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind der Hersteller und seit mehr als dreißig Jahren in der Branche tätig.
3. Wie zahlen Sie?
T/T direkt über unser Bankkonto oder über den Made in China Trade Assurance Service, über West Union oder in bar.
4. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?
Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualität selbst oder durch die von Ihnen kontaktierte externe Inspektionsorganisation überprüfen zu lassen.
5. Wir befürchten, dass Sie die Maschine nicht liefern, nachdem wir Ihnen das Geld ausgezahlt haben.
Bitte beachten Sie unsere oben genannten Gewerbescheine und Zertifikate.Und wenn Sie uns nicht vertrauen, können Sie den Made in China Trade Assurance Service oder LC nutzen, der Ihre Rechte und Ihr Geld während des gesamten Transaktionsprozesses angemessen schützt.
6. Warum haben Sie sich für Ihr Unternehmen entschieden?
Seit über 30 Jahren sind wir auf die Herstellung von Zentrifugen spezialisiert.Wir können erstklassige Qualität und sehr wettbewerbsfähige Preise bieten.
