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GQ/GF
SHENZHOU
Eine Röhrenschüsselzentrifuge ist eine Art Zentrifuge, die eine rotierende Schüssel zum Trennen von Materialien verwendet.Die Schale besteht aus einem zylindrischen Gefäß, das an den Enden verjüngt ist.Die Schüssel dreht sich um ihre Achse und erzeugt eine Zentrifugalkraft, die die Materialien im Inneren der Schüssel trennt.
Das abgetrennte Material wird dann durch separate Auslässe am Boden der Trommel gesammelt.Die abgetrennten Flüssigkeiten können weiter gereinigt oder verarbeitet werden, die Feststoffe können entsorgt oder weiterverarbeitet werden.
Klärung von Flüssigkeiten: Röhrenzentrifugen werden zur Klärung von Flüssigkeiten eingesetzt, indem die Feststoffpartikel von der Flüssigkeit getrennt werden.Dies wird häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet, um Verunreinigungen aus Säften, Weinen und Bieren zu entfernen.
Trennung zweier Flüssigkeiten: Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Trennung zweier Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte, wie z. B. Öl und Wasser, verwendet.Dies wird häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet, um Öl von Wasser oder verschiedene Ölsorten zu trennen.
Extraktion von Feststoffen: Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Extraktion von Feststoffen aus Flüssigkeiten eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Arzneimitteln, Chemikalien und Farbstoffen.
Bluttrennung: Röhrenzentrifugen werden in medizinischen Anwendungen zur Trennung von Blutbestandteilen wie roten Blutkörperchen, weißen Blutkörperchen und Plasma eingesetzt.
Röhrenzentrifugen bieten gegenüber anderen Trennmethoden mehrere Vorteile.Diese beinhalten:
Hohe Abscheideleistung: Röhrenförmige Trommelzentrifugen können eine hohe Trenneffizienz erreichen und eignen sich daher ideal zum Trennen kleiner Partikel oder zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte.
Dauerbetrieb: Röhrenzentrifugen können kontinuierlich betrieben werden und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit hohem Volumen.
Geringer Wartungsaufwand: Trommelzentrifugen haben einen einfachen Aufbau und erfordern nur minimale Wartung, was ihren Betrieb kostengünstig macht.
Kompaktes Design: Röhrenzentrifugen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und lassen sich daher problemlos in bestehende Produktionsanlagen einbauen.
Trotz ihrer vielen Vorteile gibt es bei der Verwendung einige Nachteile Röhrenzentrifugen.Diese beinhalten,
Hohe Anschaffungskosten: Die Anschaffung von Röhrenzentrifugen kann anfangs teuer sein, was für kleine Unternehmen oder Start-ups ein Hindernis darstellen kann.
Eingeschränkte Flexibilität: Röhrenzentrifugen sind für bestimmte Anwendungen konzipiert und lassen sich nicht einfach an unterschiedliche Trennprozesse anpassen.
Verstopfungsgefahr: Trommelzentrifugen können durch Feststoffpartikel verstopft werden, was ihre Effizienz beeinträchtigen und eine häufige Reinigung erforderlich machen kann.
Röhrenzentrifugen sind in vielen industriellen Prozessen ein unverzichtbares Werkzeug.Sie bieten eine hohe Abscheideeffizienz, einen kontinuierlichen Betrieb und einen geringen Wartungsaufwand, was sie kostengünstig und effizient macht.Trotz ihrer hohen Anschaffungskosten und begrenzten Flexibilität werden Röhrenmantelzentrifugen häufig in der Chemie-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt.
Artikel Typ | GQ75 | GF75 | GQ105 | GFX105 | GFX150 | GQ150 | GF150 | |
Schüssel | Innendurchmesser (mm) | 75 | 75 | 105 | 105 | 142 | 142 | 142 |
Effektive Höhe (mm) | 450 | 450 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | |
Absetzvolumen (L) | 2.67 | 2.67 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | |
Geschwindigkeit (U/min) | 20000 | 20000 | 19000 | 19000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
Max. Trennfaktoren | 17800 | 17800 | 21000 | 21000 | 18000 | 18000 | 18000 | |
Düsendurchmesser des Einlasses mm | 3, 5, 7 | 3, 5, 7 | 4, 6, 8 | 4, 6, 8 | 6, 8, 10 | 6, 8, 10 | 6, 8, 10 | |
Druck des Zufuhreinlasses (Mpa) | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | |
Produktionskapazität (kg/h) | ~670 | ~670 | ~1600 | -1400 | -3200 | ~3200 | ~3200 | |
Motorleistung (KW) | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
Außenmaße (mm) | 500*700*1300 | 500*700*1300 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | |
Maschinengewicht (kg) | 300 | 300 | 450 | 460 | 590 | 580 | 590 | |
Kühlfläche (m2) | 0.38 | 0.38 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | |
Lagerdruck (Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Eine Röhrenschüsselzentrifuge ist eine Art Zentrifuge, die eine rotierende Schüssel zum Trennen von Materialien verwendet.Die Schale besteht aus einem zylindrischen Gefäß, das an den Enden verjüngt ist.Die Schüssel dreht sich um ihre Achse und erzeugt eine Zentrifugalkraft, die die Materialien im Inneren der Schüssel trennt.
Das abgetrennte Material wird dann durch separate Auslässe am Boden der Trommel gesammelt.Die abgetrennten Flüssigkeiten können weiter gereinigt oder verarbeitet werden, die Feststoffe können entsorgt oder weiterverarbeitet werden.
Klärung von Flüssigkeiten: Röhrenzentrifugen werden zur Klärung von Flüssigkeiten eingesetzt, indem die Feststoffpartikel von der Flüssigkeit getrennt werden.Dies wird häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet, um Verunreinigungen aus Säften, Weinen und Bieren zu entfernen.
Trennung zweier Flüssigkeiten: Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Trennung zweier Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte, wie z. B. Öl und Wasser, verwendet.Dies wird häufig in der Öl- und Gasindustrie verwendet, um Öl von Wasser oder verschiedene Ölsorten zu trennen.
Extraktion von Feststoffen: Röhrenförmige Trommelzentrifugen werden zur Extraktion von Feststoffen aus Flüssigkeiten eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Arzneimitteln, Chemikalien und Farbstoffen.
Bluttrennung: Röhrenzentrifugen werden in medizinischen Anwendungen zur Trennung von Blutbestandteilen wie roten Blutkörperchen, weißen Blutkörperchen und Plasma eingesetzt.
Röhrenzentrifugen bieten gegenüber anderen Trennmethoden mehrere Vorteile.Diese beinhalten:
Hohe Abscheideleistung: Röhrenförmige Trommelzentrifugen können eine hohe Trenneffizienz erreichen und eignen sich daher ideal zum Trennen kleiner Partikel oder zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte.
Dauerbetrieb: Röhrenzentrifugen können kontinuierlich betrieben werden und eignen sich daher ideal für Anwendungen mit hohem Volumen.
Geringer Wartungsaufwand: Trommelzentrifugen haben einen einfachen Aufbau und erfordern nur minimale Wartung, was ihren Betrieb kostengünstig macht.
Kompaktes Design: Röhrenzentrifugen zeichnen sich durch ihre kompakte Bauweise aus und lassen sich daher problemlos in bestehende Produktionsanlagen einbauen.
Trotz ihrer vielen Vorteile gibt es bei der Verwendung einige Nachteile Röhrenzentrifugen.Diese beinhalten,
Hohe Anschaffungskosten: Die Anschaffung von Röhrenzentrifugen kann anfangs teuer sein, was für kleine Unternehmen oder Start-ups ein Hindernis darstellen kann.
Eingeschränkte Flexibilität: Röhrenzentrifugen sind für bestimmte Anwendungen konzipiert und lassen sich nicht einfach an unterschiedliche Trennprozesse anpassen.
Verstopfungsgefahr: Trommelzentrifugen können durch Feststoffpartikel verstopft werden, was ihre Effizienz beeinträchtigen und eine häufige Reinigung erforderlich machen kann.
Röhrenzentrifugen sind in vielen industriellen Prozessen ein unverzichtbares Werkzeug.Sie bieten eine hohe Abscheideeffizienz, einen kontinuierlichen Betrieb und einen geringen Wartungsaufwand, was sie kostengünstig und effizient macht.Trotz ihrer hohen Anschaffungskosten und begrenzten Flexibilität werden Röhrenmantelzentrifugen häufig in der Chemie-, Pharma- sowie Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt.
Artikel Typ | GQ75 | GF75 | GQ105 | GFX105 | GFX150 | GQ150 | GF150 | |
Schüssel | Innendurchmesser (mm) | 75 | 75 | 105 | 105 | 142 | 142 | 142 |
Effektive Höhe (mm) | 450 | 450 | 730 | 730 | 730 | 730 | 730 | |
Absetzvolumen (L) | 2.67 | 2.67 | 6 | 6 | 10 | 10 | 10 | |
Geschwindigkeit (U/min) | 20000 | 20000 | 19000 | 19000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
Max. Trennfaktoren | 17800 | 17800 | 21000 | 21000 | 18000 | 18000 | 18000 | |
Düsendurchmesser des Einlasses mm | 3, 5, 7 | 3, 5, 7 | 4, 6, 8 | 4, 6, 8 | 6, 8, 10 | 6, 8, 10 | 6, 8, 10 | |
Druck des Zufuhreinlasses (Mpa) | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | >0,05 MPa | |
Produktionskapazität (kg/h) | ~670 | ~670 | ~1600 | -1400 | -3200 | ~3200 | ~3200 | |
Motorleistung (KW) | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
Außenmaße (mm) | 500*700*1300 | 500*700*1300 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | 600*1000*1600 | |
Maschinengewicht (kg) | 300 | 300 | 450 | 460 | 590 | 580 | 590 | |
Kühlfläche (m2) | 0.38 | 0.38 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | |
Lagerdruck (Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |