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| Menge: | |
|---|---|
LW355
SHENZHOU
Funktionsprinzip
Die Dekanterzentrifuge ist auf den Dichteunterschied der beiden Fest-Flüssigkeits-Phasen unter Einwirkung der Zentrifugalkraft angewiesen, um die Sedimentationsrate der Feststoffpartikel zu beschleunigen und eine Fest-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen.Die Zentrifuge besteht aus zwei Rotoren, einer wird als rotierende Trommel bezeichnet und der andere Rotor ist ein Spiralaustrager (auch Spirale genannt).Wenn sich die Trommel mit hoher Geschwindigkeit dreht, rotiert die Aufschlämmung in der Trommel mit der Trommel und wird einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die um ein Vielfaches größer ist als die Schwerkraft, so dass die festen Partikel von der Flüssigkeit aus der Zentrifuge getrennt werden Der in der Trommel befindliche Spiralaustrager dreht sich langsamer als die Trommel und schiebt die abgelagerten Feststoffpartikel zum Schlackenauslass.Der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Außentrommel und dem Schneckenaustrag hängt vom Übersetzungsverhältnis des Differentialmechanismus und seiner Geschwindigkeit ab.
Geltungsbereich:
1. Essen
A: Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Protein;
B: Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;
C: Rückgewinnung von Braulaugemalz und Hefe
D: Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;
E: Extrakt aus Instantkaffee und Tee;
F: Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G: Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;
H: Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;
ICH: Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, Abwasser kommunaler Betriebe, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und chemische Industrie
A: Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B: Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandte Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;
C: Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D: Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;
E: Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F: Behandlung verbrauchter Wasch- und Melasse-Gärrückstände;
G: Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H: Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Branchen.
1. Industriedesign
Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Außerdem absorbiert es wirksam die Scherkräfte der dynamischen Belastung während des Betriebs.
2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors
Wenn die Zentrifuge arbeitet, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster oder zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. All dies verhindert zusätzliche Ermüdungsschäden an Komponenten und Montageeinheiten vor hochfrequenten Vibrationen während des Betriebs und plötzlichen Vibrationen beim Herunterfahren.
3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich
Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt beim Hochfahren oder Herunterfahren einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Dies führt zu Rückschlägen oder heftigen Erschütterungen und verursacht zusätzliche Ermüdungsschäden an Hauptlagern, Spindellagern und inneren Teilen der Rotation Schüssel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.
4. Einzigartige Technik, die in den Rohlingen der Hauptkomponenten zum Einsatz kommt
Die Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten basieren auf der Schleudergusstechnik und der allgemeinen Formschmiedetechnik, um Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung in der Schweißverbindung vollständig zu vermeiden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager internationaler Spitzenmarken wie SKF, FAG usw.
6. Konstante Temperaturerkennung
Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschfähigkeit
Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.
8. Einfache und sichere Lagerdemontage
Eine Schicht Ölfilm wird durch Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Druck, während der Demontage des Lagers von der Maschine. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt. Dadurch würde die Zugkraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage des Lagers verringert.
9. Hauptlagerschmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe liefert ununterbrochen Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf arbeitet.
* Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall 5–6 Minuten lang eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).
* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.
B-Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserreinigung
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
* Das optionale automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.
10. Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager. Wenn die Maschine gut funktioniert, halten sie einen bestimmten Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Spur und der Hauptachse ein. Wenn ein unerwarteter Zustand auftritt, wird das Hauptlager beschädigt oder die Kreismittenabweichung verursacht eine Vibrationsamplitude von bis zu 500 m Entwickeltes Spiel, sichere Lager beginnen als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Computersteuerungssystem sofort eine Rückmeldung über anormale Vibrationswerte an der Lagerposition, aktiviert dann die Notabschaltung und sorgt für eine reibungslose Abschaltung. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und stellt die Produktion sicher Sicherheit.
11. GSRL-Einspeisegerät (potentes Design)
Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt: Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, wird die Traktionszeit des Dreiecksriemens verkürzt, die Störung der Wirbelströmung verringert und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung der Flüssigkeit eingeschränkt.
Technische Parameter
Benutzer können Faktoren wie die physikalischen Eigenschaften, Trennanforderungen, Verarbeitungskapazität und Prozessanforderungen des getrennten Materials (Suspension) umfassend berücksichtigen und die Arbeitsparameter der Zentrifuge angemessen auswählen, um zufriedenstellende Trenneffekte und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.Farben und Materialien können individuell angepasst werden.
| Modell | Trommeldurchmesser (mm) | Länge (mm) | Maximale Geschwindigkeit U/min | Höchster Trennfaktor | Produktionskapazitätm3/h | Motorleistung kW | Wirtsgewicht kg | Abmessung (L*B*H) (mm) |
LW355x1160 | 355 | 1160 | 3600 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470x1350x830 |
LW250x1460 | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 |
2750x1350x830 |
Unser Service & FAQ
Ein Jahr Garantiezeit für die gesamte Maschine mit Ausnahme von Schläuchen, menschlichen Faktoren usw. und 12 Monate Kundendienst ab dem Datum wenn Sie die Maschine erhalten oder 12 Monate nach Abschluss der Installation;
Beratungsdienste für die gesamte Maschinenlebensdauer und technischer Support rund um die Uhr per E-Mail;
USV, englische Software, Benutzerhandbuch sowie die Installation und Fehlerbehebung durch unsere erfahrenen Techniker.
1. Kann Ihre Maschine unseren Bedarf gut erfüllen?
Wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für Ihre spezifischen Anforderungen und jede Maschine wird individuell angepasst, um die Bedürfnisse des Kunden optimal zu erfüllen.
2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind Hersteller und seit mehr als zehn Jahren in der Branche tätig.
3. Wie zahlen Sie?
T/T direkt über unser Bankkonto oder über den Made in China Trade Assurance Service oder über den West Union oder in bar.
4. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?
Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualitätsprüfung selbst oder durch die von Ihnen beauftragte Drittinspektionsorganisation durchführen zu lassen.
5. Wir befürchten, dass Sie uns die Maschine nicht liefern, nachdem wir Ihnen das Geld bezahlt haben.
Bitte beachten Sie unsere oben genannten Gewerbescheine und Zertifikate.Und wenn Sie uns nicht vertrauen, können Sie den Made in China Trade Assurance Service oder LC nutzen.
6. Warum sollten Sie sich für Ihr Unternehmen entscheiden?
Wir beschäftigen uns seit über 10 Jahren professionell mit der Herstellung verschiedener Verpackungsmaschinen und können einen besseren Kundendienst bieten.
Funktionsprinzip
Die Dekanterzentrifuge ist auf den Dichteunterschied der beiden Fest-Flüssigkeits-Phasen unter Einwirkung der Zentrifugalkraft angewiesen, um die Sedimentationsrate der Feststoffpartikel zu beschleunigen und eine Fest-Flüssigkeits-Trennung zu erreichen.Die Zentrifuge besteht aus zwei Rotoren, einer wird als rotierende Trommel bezeichnet und der andere Rotor ist ein Spiralaustrager (auch Spirale genannt).Wenn sich die Trommel mit hoher Geschwindigkeit dreht, rotiert die Aufschlämmung in der Trommel mit der Trommel und wird einer Zentrifugalkraft ausgesetzt, die um ein Vielfaches größer ist als die Schwerkraft, so dass die festen Partikel von der Flüssigkeit aus der Zentrifuge getrennt werden Der in der Trommel befindliche Spiralaustrager dreht sich langsamer als die Trommel und schiebt die abgelagerten Feststoffpartikel zum Schlackenauslass.Der Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Außentrommel und dem Schneckenaustrag hängt vom Übersetzungsverhältnis des Differentialmechanismus und seiner Geschwindigkeit ab.
Geltungsbereich:
1. Essen
A: Fleischverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Protein;
B: Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;
C: Rückgewinnung von Braulaugemalz und Hefe
D: Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;
E: Extrakt aus Instantkaffee und Tee;
F: Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;
G: Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;
H: Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;
ICH: Klärung von Traubensaft und Traubenwein.
2. Umweltschutz
Bohrschlamm, Industrieabwasser, Abwasser kommunaler Betriebe, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoff
Partikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.
3. Erdöl- und chemische Industrie
A: Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;
B: Exploration von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandte Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;
C: Zwischenprodukte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;
D: Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;
E: Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;
F: Behandlung verbrauchter Wasch- und Melasse-Gärrückstände;
G: Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;
H: Rückgewinnung und Recycling von Abfallflüssigkeiten aus den oben genannten Branchen.
1. Industriedesign
Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Außerdem absorbiert es wirksam die Scherkräfte der dynamischen Belastung während des Betriebs.
2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors
Wenn die Zentrifuge arbeitet, gibt es innerhalb des ausgelegten Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster oder zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm/s liegt. All dies verhindert zusätzliche Ermüdungsschäden an Komponenten und Montageeinheiten vor hochfrequenten Vibrationen während des Betriebs und plötzlichen Vibrationen beim Herunterfahren.
3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich
Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt beim Hochfahren oder Herunterfahren einer kompletten Maschine auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Dies führt zu Rückschlägen oder heftigen Erschütterungen und verursacht zusätzliche Ermüdungsschäden an Hauptlagern, Spindellagern und inneren Teilen der Rotation Schüssel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.
4. Einzigartige Technik, die in den Rohlingen der Hauptkomponenten zum Einsatz kommt
Die Herstellungsmethoden für die Rohlinge der Hauptkomponenten basieren auf der Schleudergusstechnik und der allgemeinen Formschmiedetechnik, um Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung in der Schweißverbindung vollständig zu vermeiden.
5. Auswahl des Hauptlagers
Wir verwenden Originallager internationaler Spitzenmarken wie SKF, FAG usw.
6. Konstante Temperaturerkennung
Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen geprüft, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.
7. Austauschfähigkeit
Das physikalische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischen Positionen übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.
8. Einfache und sichere Lagerdemontage
Eine Schicht Ölfilm wird durch Hochdruck in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt.
Druck, während der Demontage des Lagers von der Maschine. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt. Dadurch würde die Zugkraft um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage des Lagers verringert.
9. Hauptlagerschmiersystem
Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen:
Eine dünne Ölschmierung
* Die Ölpumpe liefert ununterbrochen Strom, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf arbeitet.
* Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;
* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.
* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall 5–6 Minuten lang eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).
* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.
B-Fettschmierung
* Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit und Wasserreinigung
Beständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
* Das optionale automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.
10. Hauptlager-BH-Gerät (Patentdesign)
An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager. Wenn die Maschine gut funktioniert, halten sie einen bestimmten Abstand zwischen dem Lager innerhalb der Spur und der Hauptachse ein. Wenn ein unerwarteter Zustand auftritt, wird das Hauptlager beschädigt oder die Kreismittenabweichung verursacht eine Vibrationsamplitude von bis zu 500 m Entwickeltes Spiel, sichere Lager beginnen als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Computersteuerungssystem sofort eine Rückmeldung über anormale Vibrationswerte an der Lagerposition, aktiviert dann die Notabschaltung und sorgt für eine reibungslose Abschaltung. Dieses System schützt die Maschine vor Beschädigungen und stellt die Produktion sicher Sicherheit.
11. GSRL-Einspeisegerät (potentes Design)
Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt: Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, wird die Traktionszeit des Dreiecksriemens verkürzt, die Störung der Wirbelströmung verringert und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig wird der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge erhöht und die Schaumbildung der Flüssigkeit eingeschränkt.
Technische Parameter
Benutzer können Faktoren wie die physikalischen Eigenschaften, Trennanforderungen, Verarbeitungskapazität und Prozessanforderungen des getrennten Materials (Suspension) umfassend berücksichtigen und die Arbeitsparameter der Zentrifuge angemessen auswählen, um zufriedenstellende Trenneffekte und wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.Farben und Materialien können individuell angepasst werden.
| Modell | Trommeldurchmesser (mm) | Länge (mm) | Maximale Geschwindigkeit U/min | Höchster Trennfaktor | Produktionskapazitätm3/h | Motorleistung kW | Wirtsgewicht kg | Abmessung (L*B*H) (mm) |
LW355x1160 | 355 | 1160 | 3600 | 2576 | 2-8 | 15 | 1400 | 2470x1350x830 |
LW250x1460 | 355 | 1460 | 3600 | 2576 | 2-10 | 15 | 1800 |
2750x1350x830 |
Unser Service & FAQ
Ein Jahr Garantiezeit für die gesamte Maschine mit Ausnahme von Schläuchen, menschlichen Faktoren usw. und 12 Monate Kundendienst ab dem Datum wenn Sie die Maschine erhalten oder 12 Monate nach Abschluss der Installation;
Beratungsdienste für die gesamte Maschinenlebensdauer und technischer Support rund um die Uhr per E-Mail;
USV, englische Software, Benutzerhandbuch sowie die Installation und Fehlerbehebung durch unsere erfahrenen Techniker.
1. Kann Ihre Maschine unseren Bedarf gut erfüllen?
Wir unterbreiten Ihnen einen Vorschlag für Ihre spezifischen Anforderungen und jede Maschine wird individuell angepasst, um die Bedürfnisse des Kunden optimal zu erfüllen.
2. Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind Hersteller und seit mehr als zehn Jahren in der Branche tätig.
3. Wie zahlen Sie?
T/T direkt über unser Bankkonto oder über den Made in China Trade Assurance Service oder über den West Union oder in bar.
4. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?
Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualitätsprüfung selbst oder durch die von Ihnen beauftragte Drittinspektionsorganisation durchführen zu lassen.
5. Wir befürchten, dass Sie uns die Maschine nicht liefern, nachdem wir Ihnen das Geld bezahlt haben.
Bitte beachten Sie unsere oben genannten Gewerbescheine und Zertifikate.Und wenn Sie uns nicht vertrauen, können Sie den Made in China Trade Assurance Service oder LC nutzen.
6. Warum sollten Sie sich für Ihr Unternehmen entscheiden?
Wir beschäftigen uns seit über 10 Jahren professionell mit der Herstellung verschiedener Verpackungsmaschinen und können einen besseren Kundendienst bieten.
