Innovative Vollschalen-Dekanterzentrifuge vom Technologieführer
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Innovative Vollschalen-Dekanterzentrifuge vom Technologieführer

Innovative Vollschalen-Dekanterzentrifuge vom Technologieführer
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • LW

  • Shenzhou

Funktionsprinzip: 1691551902463

Umfangreiche Leistung

Dekanterzentrifugen von Shenzhou Separator bieten eine außergewöhnliche Leistung bei der Trennung von Feststoffen aus Flüssigkeiten und ermöglichen eine kontinuierliche, effiziente und kontrollierte Trennung.

Shenzhou-Dekanterzentrifugen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl fester Partikel mit Durchmessern von 5 mm bis zu einigen Mikrometern ausgelegt.

Dekanterzentrifugen können auch Schlämme mit einem Feststoffgehalt von nur 0,1 Gew.-% bis über 65 Gew.-% verarbeiten.

Schüsseldurchmesser
186–720 mm
Schüssellänge
744-3000 mm
Schüsselgeschwindigkeit
2000–6000 U/min
G-Kraft
1600-4000g
Gewicht
600-8000kg
Primärmotor
5,5-132 kW
Sekundärmotor
2,2-45 kW
Material
AISI 304/316/316L/Duplexstahl
Lärm
<88 dB
Produktschlüsselwörter
Dekanterzentrifuge für die Industrie

Zweimotoriger Antrieb ermöglicht eine kostengünstige Regelung der Differenzgeschwindigkeit bei guten Betriebsbedingungen;Große Regelbereiche sind möglich.Der Sekundärmotor setzt die Eingangswelle des Getriebes in Bewegung und erzeugt die Differenzdrehzahl in Abhängigkeit von Trommeldrehzahl und Getriebeübersetzung.Die Differenzgeschwindigkeit lässt sich einfach regulieren  durch Änderung der Motorgeschwindigkeit.Zweimotorige Antriebe kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Feststoffmenge stark schwankt, die Feststoffförderung unter schwierigen Bedingungen erfolgt und besonders hohe Anforderungen an den Restwassergehalt gestellt werden.

Der Hydroantrieb funktioniert ähnlich wie der Zweimotorenantrieb.Der  Der Unterschied ist in der Konstruktion zu sehen. Anstelle des mechanischen Getriebes ist ein rotierender Hydromotor eingebaut;Dies ist im Lieferumfang enthalten  hydraulische Regulierung durch eine Pumpeneinheit.Denn die Differenzgeschwindigkeit ist proportional zur geförderten Ölmenge, automatisch  Die Regulierung kann problemlos erfolgen.

Merkmale

  • Alle produktberührten Teile sind aus Edelstahl gefertigt.

  • 3-Phasen-Wechselstrommotor für kontrollierten Drehmomentanlauf über Frequenzumrichter

  • Die Schüsselgeschwindigkeit ist über VFD einstellbar, um die erforderliche G-Kraft für eine optimierte Trennung zu erreichen

  • Die Teichtiefe in der Schüssel ist einstellbar, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststofftrocknung zu gewährleisten

  • Die Fördergeschwindigkeit ist für ein optimales Flüssigkeitsgleichgewicht einstellbar

  • Geringe Personalkosten durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb.

  • Höchste g-Kraft für höhere Feststoffausbeute

  • Automatische Anpassung der Differenzgeschwindigkeit über VFD

  • Zweimotoriger Antrieb

  • Riemen für Primärmotor und Sekundärmotor

Materialien

Trommel, Förderband, Einlassrohr, Auslässe, Abdeckung und andere Teile, die in direktem Kontakt mit den Prozessmedien stehen, bestehen alle aus Edelstahl.Die Austragsöffnungen, Förderbänder und die Einzugszone sind mit Materialien geschützt, die äußerst widerstandsfähig gegen Erosion sind.Der Rahmen besteht aus Weichstahl mit einer Epoxid-Emaille-Beschichtung.

Schutz tragen

Shenzhou Separator bietet ein breites Sortiment an Verschleißschutzmitteln, um den Anforderungen der vielen verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden, darunter:

  • Geschweißte Aufpanzerung oder Spritzbeschichtung

  • Keramik

  • Hartmetallfliesen

  • Gekühlte Hartmetall-Portgussteile

  • Kunststoffeinlagen

Trenntechnik Zufuhr-Gravitationstrennung-Flüssigkeitsaustrag-Sedimentaustrag.Faktoren des Trenneffekts: Zentrifugationsfaktor, Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens. 2phasig

Die Futtersuspension wird durch ein Einlassrohr in die Einzugszone des Förderbandes eingeführt, wo sie beschleunigt und in das Innere der Trommel geleitet wird.Die abgesetzten Feststoffe werden mithilfe der Förderschnecke, die sich mit einer etwas anderen Geschwindigkeit als die Trommel dreht, axial zum kleinen Ende der Trommel gefördert.Auf dem Weg zu den Entleerungshäfen werden die Feststoffe am Trockenstrand entlang aus dem Teich gehoben.Die Feststoffe werden schließlich aus der Trommel durch die Auslassöffnungen in den Sammelraum des Gehäuses, das die Trommel umgibt, ausgetragen.Von dort werden die Feststoffe durch die Schwerkraft durch den Auslauftrichter entfernt.Die flüssige Phase bildet aufgrund der Zentrifugalkraft einen Hohlzylinder und fließt zum großen Ende der Trommel.Dort fließt die Flüssigkeit über verstellbare Plattendämme in die Zentrierkammer des Gehäuses und wird durch die Schwerkraft abgeführt.

Anwendungsfelder

1. Lebensmittelverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Protein;B Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe D Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;E Extrakt aus Instantkaffee und Tee;F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;G Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;H Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;I Klärung von Traubensaft und Traubenwein.2. Umweltschutz Bohrschlamm, Industrieabwässer, Abwasser kommunaler Werke, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoffpartikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.3. Erdöl- und chemische Industrie A Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;B Erkundung von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandten Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;C-Produkte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;D Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;E Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;F Behandlung von verbrauchten Wasch- und Melasse-Gärrückständen;G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;H Rückgewinnung und Recycling von flüssigen Abfällen aus den oben genannten Branchen.

Spezifikation
Modell
Durchmesser (mm)
Länge (mm)
Höchstgeschwindigkeit
L/D-Verhältnis
G-Kraft
Kapazität (m3/h)
Hauptmotorleistung (Kw)
Gewicht (kg)
Abmessungen
(mm)
LW250*1000
250
1000
5000
4
2722
0,5-5
7.5
950
2120*1250*680
LW300*900
300
900
4200
3
2964
1-6
11
1160
2150*1300*900
LW300*1200
300
1200
4000
4
2784
2-6
11
1350
2450*1300*900
LW355*1160
355
1160
3600
3.3
2576
2-8
15
1400
2470*1350*830
LW355*1460
355
1460
3600
4
2576
2-10
15
1800
2750*1350*830
LW400*1200
400
1200
3200
3
2294
3-12
18.5
1800
2730*1600*1080
LW400*1600
400
1600
3000
4
2016
3-15
22
2000
3130*1600*1080
LW450*1800
450
1800
2800
4
1976
4-25
37
2500
3320*1700*1130
LW500*2000
500
2000
2800
4
1750
5-35
45
4000
3520*1800*1170
LW530*1855
530
1855
2600
3.5
2006
5-38
55
4680
3885*1350*1600
LW530*2120
530
2120
2400
4
1709
5-40
55
4800
4150*1350*1600
LW550*2000
550
2000
2800
4
2414
6-40
55
5700
4570*1380*1600
LW650*1950
650
1950
2200
3
1761
6-45
75
5000
4840*1510*1720
LW650*2600
650
2600
2000
4
1456
6-65
90
6000
5490*1510*1720
LW720*2160
720
2160
2000
3
1612
7-80
120
6000
5200*1600*1800
LW720*2880
720
2880
2000
4
1306
7-90
120
8000
3100*1600*1800
LW800*2400
800
2400
1800
3
1451
20-100
150
12000
5820*2000*1300
LW800*3200
800
3200
1800
4
1451
20-120
150
1300
7100*2000*1300

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Kontakt: Owen Tang  

E-Mail: owen@lnszjx.com  

WhatsApp:+8613130702388  

Wichtigste technische Merkmale
1. Industriedesign Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Absorbiert außerdem wirksam die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors. Wenn die Zentrifuge arbeitet, gibt es innerhalb des vorgesehenen Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm liegt. s.All dies verhindert zusätzliche Ermüdungsschäden an Komponenten und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen während des Betriebs und plötzliche Vibrationen beim Herunterfahren.3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich. Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt beim Hochfahren oder Herunterfahren einer kompletten Maschine unter starker Beanspruchung auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Es würde zu Rückschlägen oder heftigen Erschütterungen führen und zusätzliche Ermüdungsschäden an der Hauptmaschine verursachen Lager, Schraubenlager und Innenteile der Drehschüssel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.4. Einzigartige Technik für Hauptkomponenten-Rohlinge. Die Herstellungsmethoden für Hauptkomponenten-Rohlinge basieren auf der Anwendung der Schleudergusstechnik und der allgemeinen Formschmiedetechnik, um Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung beim Schweißen vollständig zu vermeiden gemeinsam.5. Auswahl der Hauptlager Wir verwenden Originallager internationaler Spitzenmarken wie SKF, FAG usw.6. Konstanttemperaturerkennung Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen erfasst, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.7. Austauschbarkeit Das physische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischer Position übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.8. Einfach und sicher bei der Lagerdemontage Während der Demontage des Lagers aus der Maschine wird durch Hochdruck eine Schicht Ölfilm in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt Reduzieren Sie die Zugkraft um 90 % und verringern Sie das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage des Lagers.9. Hauptlager-Schmiersystem Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen: Eine Dünnölschmierung * Die Ölpumpe bietet eine ununterbrochene Leistung, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf läuft.* Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall 5–6 Minuten lang eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.B-Fettschmierung * Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserscheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.* Das optionale automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign) An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager. Wenn die Maschine gut funktioniert, halten sie einen bestimmten Abstand vom Lager innerhalb der Spur zur Hauptachse ein. Wenn ein unerwarteter Zustand auftritt, wurde das Hauptlager beschädigt oder Die Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Vibrationsamplitude führt, erreicht das vorgesehene Spiel, sichere Lager beginnen als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Computersteuerungssystem eine Rückmeldung über einen abnormalen Vibrationswert zur Lagerposition, aktiviert dann die Notabschaltung und führt eine sanfte Abschaltung durch Das System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.11. GSRL-Zufuhrvorrichtung (leistungsstarkes Design) Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt: Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, wird die Traktionszeit des Dreiecksriemens verkürzt, die Störung der Wirbelströmung verringert und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig erhöht sich der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge. und verhindert die Schaumbildung von Flüssigkeiten.

应用1应用2应用3

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