Kontinuierliche Spiral-Olivenölfilter-Dekanterzentrifugen für die Produktionslinie für Speiseöl
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Kontinuierliche Spiral-Olivenölfilter-Dekanterzentrifugen für die Produktionslinie für Speiseöl

3-Phasen-Dekanterzentrifugeist eine Vollmantelzentrifuge, die speziell für die hocheffiziente, gleichzeitige Sedimentation von Feststoffen und die Trennung zweier flüssiger Phasen entwickelt wurde.Das Futter gelangt durch ein stationäres Futterrohr in die rotierende Trommel und wird radial nach außen gegen die Trommelwand geschleudert.Die durch die Drehung der Trommel erzeugte Zentrifugalkraft setzt die Feststoffpartikel schnell an der Trommelwand ab, wo sie von einer Förderschnecke in Richtung der Feststoffauslassöffnungen bewegt werden.Während die geklärte Flüssigkeit entlang der Schüssel in Richtung der Flüssigkeitsaustragszone fließt, bewirkt die Zentrifugalkraft, dass sich die nicht mischbaren leichten und schweren Phasen (typischerweise Öl und Wasser) trennen.Das Öl bewegt sich zur Drehachse und das Wasser zur Schüsselwand.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • LWS

  • SHENZHOU

  • 100

Kontinuierliche Spiral-Olivenölfilter-Dekanterzentrifugen für die Produktionslinie für Speiseöl

Ein Wehr oder eine Unterlaufleitwand in der Flüssigkeitsauslasszone trennt die beiden Phasen und ermöglicht den Abfluss von Öl und Wasser in separate Auslassrutschen außerhalb des Rotors.Die Höhe der Öl- und Wasserabflüsse wird entsprechend der relativen Dichte der Phasen und ihrer jeweiligen Mengen angepasst, um eine optimale Trennung der beiden Flüssigkeiten zu erreichen.Der Flüssigphasenaustrag kann über Wehrplatten, Düsen oder eine Zentripetalpumpe erfolgen.Der Flüssigkeitsstand im Rotor und die Differenzgeschwindigkeit des Förderers sind die Steuerelemente für eine optimale Feststoffentfernung, höchste Kuchentrockenheit und höchste Reinheit der flüssigen Phasen.

Shenzhou SEPARATION ist professionell in der Entwicklung verschiedener Arten von Zentrifugengeräten.Für den Olivenölproduktionsprozess hat Shenzhou speziell eine dreiphasige Zentrifuge für Olivenöl in Lebensmittelqualität entwickelt, um die automatische Trennung und Extraktion von Olivenöl zu realisieren.Gleichzeitig kann es Unternehmen dabei helfen, Umweltstandards und Lebensmittelsicherheitsstandards in der Produktion zu erreichen.

Olivenöl-Extraktionsprozess

橄榄油流程图

So kultivieren Sie den Olivenbaum, um ein ausgezeichnetes natives Olivenöl extra zu gewinnen:
Die 5 Schritte zur Herstellung von Olivenöl Die Olivenölproduktion ist hauptsächlich in 5 Phasen unterteilt. 1.Sammlung Die Ernte ist einer der heikelsten und entscheidendsten Schritte, um ein Olivenöl von ausgezeichneter Qualität zu erhalten.Im Allgemeinen wird dies durch die Verwendung von Netzen erleichtert, die auf dem Boden unter den Pflanzen liegen und ein einfaches Auffangen des heruntergefallenen Produkts ermöglichen, oder durch mechanische Geräte. 2. Waschen und Pressen Nach der Ernte werden die Oliven gewogen und reichlich mit Wasser gewaschen.Dieser Vorgang wird mit einer speziellen Waschmaschine mit konstantem Wasserfluss durchgeführt, der die Oliven umhüllt.Das Zerkleinerungssystem für gemahlene Oliven ist das älteste Instrument, das konzeptionell von den seit der hellenischen Zeit verwendeten Mühlsteinen abgeleitet ist.Heutzutage verwenden viele Mühlen jedoch modernste Hammerbrecher, die die Oliven brechen, indem sie sie heftig gegen ein Metallgitter drücken. 3.Kneten Nach dem Pressen wird die Olivenpaste dem Knetvorgang unterzogen, der aus einem kontinuierlichen und langsamen Mischen des Teigs besteht.Die Knetphase ist ein wesentlicher Moment für die anschließende Extraktion des Öls aus der Olivenpaste.Tatsächlich erreicht die Olivenpaste durch das Kneten die optimale Temperatur, bei der die vorhandenen natürlichen Enzyme vollständig aktiviert werden können. 4.Extraktion Die Extraktionsphase besteht in der Trennung des Öls vom Feststoffanteil.Diese Phase kann durchgeführt werden für: * Druck;* Zentrifugation;* Versickerung. 5. Trennung

In dieser letzten Phase trennen wir das Olivenöl dank der Zentrifugalkraft vom Wasser.

Wenn Sie mehr wissen möchten, kontaktieren Sie mich bitte

Kontakt: Cathy   E-Mail: cathy@lnszjx.com    WhatsApp:+8613130722088

3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die Fest-Flüssig-Flüssig-Dreiphasentrennung von Materialien konzipiert.Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie handelt es sich um die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.

Die ShenZhou Group stellt seit mehr als 40 Jahren speziell Dekanterzentrifugen in China her.

Die 3-Phasen-Dekanterzentrifuge ist hauptsächlich für die dreiphasige Fest-Flüssig-Flüssig-Trennung von Materialien konzipiert. Mit unserer über 10-jährigen Erfahrung in der Trennindustrie ist sie die fortschrittlichste Maschine für die 3-Phasen-Trennung.Es ist für einen 24-Stunden-Dauerbetrieb und einen reibungslosen Betrieb den ganzen Tag über ausgelegt.Es besteht hauptsächlich aus einem Antriebssystem, einer Dekanterschüssel, einem Schneckenförderer in der Schüssel, einem Abdeckkasten, einem Schlitten und einem VFD-Bedienfeld.

Damit der Trennprozess stattfinden kann, muss die feste Phase die spezifisch schwerste Phase sein und die beiden flüssigen Phasen müssen unterschiedliche Dichten aufweisen. Der Hauptunterschied zwischen dem 2-Phasen-Dekanter und dem 3-Phasen-Dekanter besteht darin, dass der 3-Phasen-Dekanter nicht nur trennt Die Feststoffe trennen aber auch zwei Phasen der Flüssigkeit.

Der SHENZHOU 3-Phasen-Dekanter wird häufig in der Öl-, Wasser- und Feststofftrennindustrie eingesetzt.

Automatische 3-Phasen-Dekanterzentrifuge im Industriemaßstab für Palmöl 0

Fotobank (3)

Flexibel für unterschiedliche Flüssigphasenanteile

Ein verstellbares Laufrad fördert die „schwere“ Flüssigkeitsphase.Darüber hinaus kann der Bediener über das verstellbare Laufrad die Teichtiefe der schweren Flüssigkeit problemlos im laufenden Betrieb anpassen.Entsprechend dem Anteil zweier unterschiedlicher Phasen verändert ein Verstellmechanismus die Position des Laufrads und damit die Trennlinie der Flüssigkeiten.Dadurch können die verfahrenstechnischen Ergebnisse so beeinflusst werden, dass das gewünschte Trennergebnis erzielt wird.

控制柜

  • Der Strandwinkel der Entwässerungszentrifuge der T-Serie beträgt 8,0 Grad, wodurch der Kegelabschnitt der Dekanterzentrifuge länger wird, d viel trockenere Feststoffe werden ausgetragen.

  • Die Wellenkappen an den beiden Enden und die Schüssel bestehen aus Duplex-Edelstahl SUS2205 oder SUS2304 im Schleudergussverfahren, was der Leistung von SUS304 und SUS316 überlegen ist.Die Hauptteile werden im Schleuderguss- und Gesenkschmiedeverfahren hergestellt, um interkristalline Korrosion und unvollständigen Restspannungsabbau durch herkömmliche Schweißverfahren zu vermeiden.

  • Das Schneckenblatt wird durch die CNC-Spiralblattformungsausrüstung gepresst.Im Vergleich zum herkömmlichen Ziehschneckenblatt weist es eine höhere Schlackenfördereffizienz auf als das herkömmliche Ziehschneckenblatt.

  • Entsprechend den Materialeigenschaften kann das Schneckenblatt einen allmählichen Wechseltyp annehmen, was offensichtlich die Effizienz des Schneckentransports und die Presskraft verbessern kann, um die Feststoffe trockener zu machen.

  • Optimierter Strandwinkel und -neigung, großer Strandwinkel und mittlere Neigung mit BD-Prallplatte sorgen dafür, dass die Entwässerungszone von der Sedimentationszone getrennt ist.Die Tiefe des Flüssigkeitsbeckens ist tiefer und die Entwässerungszone länger.Die abgetrennte klare Flüssigkeit ist klarer und trockener und die Verarbeitungskapazität ist größer.Der tiefe Flüssigkeitspool verliert weniger kinetische Energie, wenn die klare Flüssigkeit abgelassen wird.Die Maschine verbraucht weniger Energie und ist energieeffizienter.Gleichzeitig verfügt es über eine Materialbeschleunigungsstruktur, um Turbulenzen in der Schüssel zu reduzieren und die Flüssigkeit klarer zu machen. Durch reduzierte Turbulenzen ist die Auslassöffnung des Schneckengangs besser vor Abrieb geschützt, sodass der Schneckenförderer eine längere Lebensdauer hat.

  • Für spezielle hochkonzentrierte und hochviskose Materialien kann eine Doppelkegelkonstruktion verwendet werden, das heißt, die Kegeltrommel verfügt über zwei Strandwinkel.Der doppelte Strandwinkel verbessert den Widerstand gegen den Schlackenaustrag erheblich und erhöht die Behandlungskapazität unter der Bedingung, dass die Schlackentrockenheit und die Flüssigkeitsklarheit erhöht werden.

  • Die verschleißfeste Hülse der Feststoffauslassöffnung ist eine spezielle harte Wolframkarbidhülse, deren Verschleißfestigkeit extrem hoch und nicht zerbrechlich ist.

  • Die Überlaufwehrplatte verfügt über ein praktisches und flexibles Design zur Anpassung der Tiefe des Flüssigkeitsbeckens, um den Anforderungen an Trockenheit, Nässe und Klarheit der Materialien unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

  • Der Sammelkastendeckel des kleinen Modells wird durch eine Gasfeder beim Öffnen unterstützt und kann die Sicherheit unterstützen und schützen.

  • Das große Modell verfügt über eine arbeitssparende Vorrichtung zum Öffnen des Deckels, und eine einzelne Person kann den Deckel des Sammelbehälters anheben, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Wartung der Ausrüstung erleichtert wird.

  • Jeder Hauptlagertyp ist mit einer hydraulischen Demontagestruktur ausgestattet, die die zum Ausbau des Hauptlagers erforderliche Spannung um 90 % reduziert und das Risiko einer Beschädigung des Lagers selbst und der hochpräzisen Teile beim Ausbau des Lagers verringert.

  • Nachdem alle Hauptrotationsteile mit hochpräzisen CNC-Geräten bearbeitet wurden, wird die Zentrifuge erneut mit drei dynamischen Auswuchtvorgängen behandelt, einschließlich der dynamischen Balance mit 1800 U/min mittlerer Geschwindigkeit in der Hauptrotationskörperkomponente, der dynamischen Balance mit tatsächlicher Arbeitsgeschwindigkeit und hoher Geschwindigkeit und der gesamten Maschine Balance, um den stabilen Betrieb der Zentrifuge unter Hochgeschwindigkeits-Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

  • Der Schraubenpropeller ist durch eine austauschbare, verschleißfeste Legierungsplatte geschützt und bietet eine lange Lebensdauer und einfache Wartung.

  • Einige Modelle verfügen über ein offenes Schneckenblatt, wodurch die Verarbeitungskapazität der Zentrifuge erheblich gesteigert wird.Der Schraubenpropeller besteht aus Edelstahl, ist nach einer Hochtemperaturlösungsbehandlung nicht leicht zu verformen, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Festigkeit, Steifigkeit und eine lange Lebensdauer.

  • Zwei Motoren sind platzsparend an einem Ende der Zentrifuge angeordnet;Die Struktur ist kompakt für den Betrieb und die Wartung der Zentrifuge und vermeidet gleichzeitig den Unfall eines Motorschadens, der durch Materialaustritt am Einlassende verursacht wird.

  • Das Hauptlager besteht aus hochwertigen High-End-Lagern der SKF-Serie mit langer Lebensdauer.Je nach Wunsch des Benutzers kann es auch mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.

  • Das Fettschmiersystem für das Hauptlager des kleinen Modells kann mit einem halbautomatischen oder vollautomatischen Batch-Fettschmiersystem ausgestattet werden, das eine vollständige und zuverlässige Schmierung des Hauptlagers gewährleisten, die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und verbessern kann die Lebensdauer des Lagers.

  • Das Hauptlager der großen Maschine verfügt über ein automatisches Umlaufschmiersystem mit Öleinspritzung, das die Funktion hat, das Hauptlager zu reinigen und zu kühlen, und die Lebensdauer des Hauptlagers wird erheblich verbessert.

  • Mit komplettem Maschinenüberwachungs- und Alarmsystem.Wenn im Laufe des Betriebs Überlastung, Kurzschluss und Phasenmangel auftreten, wird die Zentrifuge automatisch geschützt;Die Geschwindigkeit der Zentrifuge, die Lagertemperatur, die Vibration der gesamten Maschine, der Öldruck des Schmiersystems, der Strom der Haupt- und Rückmotoren, das Schubdrehmoment und andere Betriebsparameter werden in Echtzeit überwacht und ein Alarm wird ausgelöst, wenn die Parameter abnormal sind.Bei verstopfenden Materialien schaltet das Gerät automatisch auf den Verstopfvorgang um;Wenn die Verstopfungsvorgänge nicht ausgebaggert werden können, wird automatisch auf die Abschaltvorgänge umgeschaltet, um die Sicherheit von Personal und Ausrüstung zu gewährleisten.

  • In der Regel wird ein elektrisches Bedienfeld aus Edelstahl verwendet, das mit weltberühmten VFD, SPS, HMI und anderen elektrischen Komponenten ausgestattet ist.Je nach Benutzeranforderungen kann SHENZHOU VFD-Schalttafeln auch mit Explosionsschutzzertifikaten im In- und Ausland ausstatten, wie z. B. Chinas CNEX-Explosionsschutz, ATEX-Explosionsschutz und IECEX-Explosionsschutz.

  • Schüsselmaterial: Duplex-Edelstahl SS2205

  • Auslassöffnung für Feststoffe: Wolframcarbid-Einsatz

  • Lager: Marke SKF oder Japan NSK

  • Getriebetyp: Planetenradtyp

  • Schneckenförderermaterial: Duplex-Edelstahl SS2205

  • Materialverteilungsdüse: Wolframcarbid-Einsatz

  • Verschleißschutz für Schneckenförderer: Wolframkarbidplatten

  • Differenzgeschwindigkeit: Je nach Bedingungen einstellbar

  • Lager: Marke SKF oder Japan NSK

Dreiphasen-Dekanter-Zentrifugenparameter von Shenzhou  

Modelle
Korbdurchmesser (mm)
L/D-Verhältnis
Schüsselgeschwindigkeit (U/min)
G-Kraft
Hauptmotorleistung (kW)
Gewicht (kg)
Abmessungen (L*B*H) (mm)
LWS355*1460
350
4.17
4000
3100
22
2020
3235*1010*1029
LWS420*1680
420
4
3500
3080
30-37
3500
3459*1320*1303
LWS520*2040
530
4
3200
3040
45-55
4200
4054*1650*1431

Anwendung

In der Lebensmittel- und anderen Prozessindustrie wird der 3-Phasen-Dekanter häufig eingesetzt.Die Hauptanwendung besteht darin, eine Futteraufschlämmung aus zwei nicht mischbaren Flüssigkeiten und einer festen Phase zu trennen.

Ein typisches Beispiel wäre die Trennung einer Ölphase von der Wasser- und Feststoffphase.

Weitere konkrete Beispiele sind:

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Wir sind einer der weltweit führenden Hersteller von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Röhrenzentrifugen, Trennsystemen und Trocknungsanlagen.

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