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LW/LW
Shenzhou
Produktbeschreibung
Funktionsprinzip: Fischöl-Trennzentrifuge Surimi-Trennausrüstung Dekanterzentrifuge zur Fischölextraktion
Wenn die gemischte Flüssigkeit durch das Einfüllrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge gelangt, lagern sich Feststoffe mit größerer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung schnell an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend drückt der Spiralschieber die abgelagerten Feststoffe zum kegelförmigen Ende der Trommel und entlädt sie aus der Zentrifuge aus dem Restauslass. Währenddessen bildet eine flüssige Phase mit geringerer Dichte eine Flüssigkeitsringschicht und entlädt sich aus der Trommel durch die Überlauföffnung. Die Trommel und der Spiralschieber laufen gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit, da Geschwindigkeitsunterschiede bestehen und sich Feststoffe an der Wand der Trommel ablagern könnten durch einen Spiralschieber zum Rückstandsauslass befördert werden. Dieser Trennvorgang erfolgt kontinuierlich.
Trenntechnik Zuführung-Gravitationstrennung-Flüssigkeitsaustrag-Sedimentaustrag.Faktoren des Trenneffekts: Zentrifugationsfaktor, Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Vor-Ort-Steuerung Schüsseldrehgeschwindigkeit, Drehzahlunterschied zwischen Spiralschieber und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Industriezentrifugen sind in der Lage, gleichzeitig Öl von Wasser, Feststoffe von Wasser sowie Öl, Wasser und Feststoffe zu trennen.Sie spielen daher eine Schlüsselrolle in allen Prozessen zur Gewinnung von Fischmehl und Fischöl sowie in einigen Prozessen zur Herstellung von Meeresfrüchten, z. B. Surimi.Viele Shenzhou-Zentrifugen sind seit Jahrzehnten in allen wichtigen Fischverarbeitungsregionen weltweit im Einsatz.Die Gründe dafür sind folgende wesentliche Erfolgsfaktoren:
Fischöl-Trennzentrifuge, Surimi-Trennausrüstung, Fischöl-Extraktions-Dekanter-Zentrifuge.
Schlüsselfaktoren für den Erfolg
• Keine Veränderung des Produktes durch schnelle Verarbeitung, auch bei großen Volumina
• Reduzierte Geruchs- oder Dampfemissionen durch geschlossene Bauweise • Cleaning-in-Place-Fähigkeit (CIP) (Option)
• Hohe Leistung und Abscheideeffizienz
• Hohe Kosteneffizienz durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb
• Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Im ersten Prozessschritt wird das Rohmaterial erhitzt, sodass es zerfällt und das Fischöl freisetzt.Nach dem Kochen durchläuft das Material eine Siebstufe, um in eine proteinreiche feste Phase und eine flüssige Phase, die Öl, Wasser und feine Feststoffe enthält, getrennt zu werden.Anschließend wird die Feststoffphase aus den Sieben über Pressen weiter in einen Presskuchen und eine flüssige Phase getrennt.Abschließend wird der Presskuchen getrocknet, um das Fischmehl zu gewinnen.
Die flüssige Phase aus der Sieb- und Pressstufe wird in Fischöl, Stickwasser und Feststoffe getrennt.Für diese Trennung gibt es zwei Möglichkeiten: Eine zweistufige Trennung, bei der ein Klärdekanter das Feststoffmaterial trennt, gefolgt von einer Tellerzentrifuge, um das Fischöl vom Stabwasser abzuschöpfen.Im Gegensatz dazu ermöglicht die Shenzhou-Zentrifuge diese 3-Phasen-Trennung in einer einzigen Stufe.
Anschließend wird das Stickwasser durch Verdunstung zu einer sirupartigen Konsistenz konzentriert.Dieser Sirup und der Feststoffkuchen aus dem Dekanter werden mit dem Presskuchen vermischt und thermisch getrocknet.
Unter Hydrolyse versteht man den enzymatischen Zerfall von Proteinen, die sich in Muskeln oder anderen Geweben befinden.Typische Rohprodukte sind Nebenprodukte und Reststoffe aus der Fischverarbeitung.
ENZYMATISCHE HYDROLYSE
Ein weiterer Prozess ist die Herstellung von Fischöl und Fischmehl aus frischem Material, das nicht zum Filetieren oder Einmachen, sondern als Lebens- oder Tierfutter verwendet wird.Typische Beispiele für die Verwendung im menschlichen Verzehr sind verarbeitete Fischprodukte oder Zusatzstoffe wie Fischsuppe, Fischsaucen, Aromen, Energy-Drinks usw
Produktbeschreibung
Funktionsprinzip: Fischöl-Trennzentrifuge Surimi-Trennausrüstung Dekanterzentrifuge zur Fischölextraktion
Wenn die gemischte Flüssigkeit durch das Einfüllrohr in die rotierende Trommel der Zentrifuge gelangt, lagern sich Feststoffe mit größerer Dichte aufgrund der Zentrifugalbeschleunigung schnell an der Innenwand der Trommel ab. Anschließend drückt der Spiralschieber die abgelagerten Feststoffe zum kegelförmigen Ende der Trommel und entlädt sie aus der Zentrifuge aus dem Restauslass. Währenddessen bildet eine flüssige Phase mit geringerer Dichte eine Flüssigkeitsringschicht und entlädt sich aus der Trommel durch die Überlauföffnung. Die Trommel und der Spiralschieber laufen gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit, da Geschwindigkeitsunterschiede bestehen und sich Feststoffe an der Wand der Trommel ablagern könnten durch einen Spiralschieber zum Rückstandsauslass befördert werden. Dieser Trennvorgang erfolgt kontinuierlich.
Trenntechnik Zuführung-Gravitationstrennung-Flüssigkeitsaustrag-Sedimentaustrag.Faktoren des Trenneffekts: Zentrifugationsfaktor, Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Vor-Ort-Steuerung Schüsseldrehgeschwindigkeit, Drehzahlunterschied zwischen Spiralschieber und Schüsseltiefe des Flüssigkeitsbeckens.
Industriezentrifugen sind in der Lage, gleichzeitig Öl von Wasser, Feststoffe von Wasser sowie Öl, Wasser und Feststoffe zu trennen.Sie spielen daher eine Schlüsselrolle in allen Prozessen zur Gewinnung von Fischmehl und Fischöl sowie in einigen Prozessen zur Herstellung von Meeresfrüchten, z. B. Surimi.Viele Shenzhou-Zentrifugen sind seit Jahrzehnten in allen wichtigen Fischverarbeitungsregionen weltweit im Einsatz.Die Gründe dafür sind folgende wesentliche Erfolgsfaktoren:
Fischöl-Trennzentrifuge, Surimi-Trennausrüstung, Fischöl-Extraktions-Dekanter-Zentrifuge.
Schlüsselfaktoren für den Erfolg
• Keine Veränderung des Produktes durch schnelle Verarbeitung, auch bei großen Volumina
• Reduzierte Geruchs- oder Dampfemissionen durch geschlossene Bauweise • Cleaning-in-Place-Fähigkeit (CIP) (Option)
• Hohe Leistung und Abscheideeffizienz
• Hohe Kosteneffizienz durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb
• Hohe Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit
Im ersten Prozessschritt wird das Rohmaterial erhitzt, sodass es zerfällt und das Fischöl freisetzt.Nach dem Kochen durchläuft das Material eine Siebstufe, um in eine proteinreiche feste Phase und eine flüssige Phase, die Öl, Wasser und feine Feststoffe enthält, getrennt zu werden.Anschließend wird die Feststoffphase aus den Sieben über Pressen weiter in einen Presskuchen und eine flüssige Phase getrennt.Abschließend wird der Presskuchen getrocknet, um das Fischmehl zu gewinnen.
Die flüssige Phase aus der Sieb- und Pressstufe wird in Fischöl, Stickwasser und Feststoffe getrennt.Für diese Trennung gibt es zwei Möglichkeiten: Eine zweistufige Trennung, bei der ein Klärdekanter das Feststoffmaterial trennt, gefolgt von einer Tellerzentrifuge, um das Fischöl vom Stabwasser abzuschöpfen.Im Gegensatz dazu ermöglicht die Shenzhou-Zentrifuge diese 3-Phasen-Trennung in einer einzigen Stufe.
Anschließend wird das Stickwasser durch Verdunstung zu einer sirupartigen Konsistenz konzentriert.Dieser Sirup und der Feststoffkuchen aus dem Dekanter werden mit dem Presskuchen vermischt und thermisch getrocknet.
Unter Hydrolyse versteht man den enzymatischen Zerfall von Proteinen, die sich in Muskeln oder anderen Geweben befinden.Typische Rohprodukte sind Nebenprodukte und Reststoffe aus der Fischverarbeitung.
ENZYMATISCHE HYDROLYSE
Ein weiterer Prozess ist die Herstellung von Fischöl und Fischmehl aus frischem Material, das nicht zum Filetieren oder Einmachen, sondern als Lebens- oder Tierfutter verwendet wird.Typische Beispiele für die Verwendung im menschlichen Verzehr sind verarbeitete Fischprodukte oder Zusatzstoffe wie Fischsuppe, Fischsaucen, Aromen, Energy-Drinks usw
