LW550 Fruchtsaftzentrifugenabscheider, Zentrifugenfilter für Apfelsaft, Orange, Pfirsich, Zitrone, Avocado

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LW550 Fruchtsaftzentrifugenabscheider, Zentrifugenfilter für Apfelsaft, Orange, Pfirsich, Zitrone, Avocado

Dekanterzentrifugen von Shenzhou sind ideal für Branchen, in denen empfindliche Lebensmittel und Getränke verarbeitet werden – und in denen eine einfache Reinigung von entscheidender Bedeutung ist.Die Foodec-Dekanterzentrifugen für die Lebensmittelverarbeitung sind speziell für den Einsatz in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung konzipiert.In der industriellen Lebensmittelverarbeitung sind Hygienestandards besonders wichtig, um strenge Hygienevorschriften einzuhalten.

China Factory Promotion Automatische Fruchtsaft-Dekanter-Zentrifuge auf Lager

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Modell:
LW
Produktmarke:
Shenzhou

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Shenzhou-Dekanter eignen sich ideal für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie, bei denen das verarbeitete Material in eine flüssige und eine feste Phase getrennt werden muss.

Shenzhou-Geräte sind mit zweiphasigem Schwerkraft-Flüssigkeitsaustrag oder mit unter Druck stehendem Flüssigkeitsaustrag (Schälscheibe) erhältlich.Foodec-Dekanterzentrifugen für die Lebensmittelverarbeitung liefern eine hohe Extraktionsausbeute und einen sehr geringen Feststoffgehalt in der Flüssigkeit.

Für Anwendungen, bei denen höhere Anforderungen an die Reinigungsfähigkeit gestellt werden, ist das Special geeignet Shenzhen Es stehen Geräte mit Zusatzfunktionen zur Verfügung, die die Reinigung einfacher, schneller und noch unkomplizierter machen.Dekanterzentrifugen von Shenzhou zeichnen sich durch einen konsequenten Fokus auf Zuverlässigkeit, Reinigbarkeit, kontinuierlichen Betrieb und einfache Wartung aus.Ideal für die industrielle Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung.

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Dekanterzentrifugen in der Fruchtsaftindustrie

Shenzhou stellt Dekanterzentrifugen für die kostengünstige Herstellung von Fruchtsäften, Direktsäften und Gemüsesäften her.Die hochwertige Maschine ist darauf ausgelegt, aufgrund des zuverlässigen Betriebs und der geringeren Wartungs- und Instandhaltungskosten eine hohe Produktionsausbeute bei geringeren Kosten zu erzielen.

Schüsseldurchmesser	250–760 mm
Schüssellänge	1000–3040 mm
Schüsselgeschwindigkeit	2000–6000 U/min
G-Kraft	1600-4000g
Gewicht	600-8000kg
Primärmotor	5,5-132 kW
Sekundärmotor	2,2-45 kW
Material	AISI 304/316/316L/Duplexstahl
Lärm	<88 dB
Produktschlüsselwörter	Dekanterzentrifuge für die Industrie

Zweimotoriger Antrieb ermöglicht eine kostengünstige Regelung der Differenzgeschwindigkeit bei guten Betriebsbedingungen;Große Regelbereiche sind möglich.Der Sekundärmotor setzt die Eingangswelle des Getriebes in Bewegung und erzeugt die Differenzdrehzahl in Abhängigkeit von Trommeldrehzahl und Getriebeübersetzung.Die Differenzgeschwindigkeit lässt sich einfach regulieren durch Änderung der Motorgeschwindigkeit.Zweimotorige Antriebe kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Feststoffmenge stark schwankt, die Feststoffförderung unter schwierigen Bedingungen erfolgt und besonders hohe Anforderungen an den Restwassergehalt gestellt werden.

Der Hydroantrieb funktioniert ähnlich wie der Zweimotorenantrieb.Der Der Unterschied ist in der Konstruktion zu sehen. Anstelle des mechanischen Getriebes ist ein rotierender Hydromotor eingebaut;Dies ist im Lieferumfang enthalten hydraulische Regulierung durch eine Pumpeneinheit.Denn die Differenzgeschwindigkeit ist proportional zur geförderten Ölmenge, automatisch Die Regulierung kann problemlos erfolgen.

Merkmale

Alle produktberührten Teile sind aus Edelstahl gefertigt.
3-Phasen-Wechselstrommotor für kontrollierten Drehmomentanlauf über Frequenzumrichter
Die Schüsselgeschwindigkeit ist über VFD einstellbar, um die erforderliche G-Kraft für eine optimierte Trennung zu erreichen
Die Teichtiefe in der Schüssel ist einstellbar, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Flüssigkeitsklarheit und Feststofftrocknung zu gewährleisten
Die Fördergeschwindigkeit ist für ein optimales Flüssigkeitsgleichgewicht einstellbar
Geringe Personalkosten durch kontinuierlichen und automatischen Betrieb.
Höchste g-Zahl für höhere Feststoffausbeute
Automatische Anpassung der Differenzgeschwindigkeit über VFD
Zweimotoriger Antrieb
Riemen für Primärmotor und Sekundärmotor

Trenntechnik Zufuhr-Gravitationstrennung-Flüssigkeitsaustrag-Sedimentaustrag.Faktoren der Trennwirkung: Zentrifugationsfaktor, Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Hohlraums, Tiefe des Flüssigkeitsbeckens. 2phasig

Die Futtersuspension wird durch ein Einlassrohr in die Einzugszone des Förderbandes eingeführt, wo sie beschleunigt und in das Innere der Schüssel geleitet wird.Die abgesetzten Feststoffe werden mithilfe der Förderschnecke, die sich mit einer etwas anderen Geschwindigkeit als die Trommel dreht, axial zum kleinen Ende der Trommel gefördert.Auf dem Weg zu den Entleerungshäfen werden die Feststoffe am Trockenstrand entlang aus dem Teich gehoben.Die Feststoffe werden schließlich aus der Trommel durch die Auslassöffnungen in den Sammelraum des Gehäuses, das die Trommel umgibt, ausgetragen.Von dort werden die Feststoffe durch die Schwerkraft durch den Auslauftrichter entfernt.Die flüssige Phase bildet aufgrund der Zentrifugalkraft einen Hohlzylinder und fließt zum großen Ende der Trommel.Dort fließt die Flüssigkeit über verstellbare Plattendämme in die Zentrierkammer des Gehäuses und wird durch die Schwerkraft abgeführt.

Fertigungsstandard

1. JB/T20139-2011	Anforderungen an Zentrifugenmaschinen
2. JB/T8051-2008	Spezifikation zur Festigkeitsberechnung der Zentrifugenschüssel
3. GB19815-2005	Sicherheitsanforderungen an Zentrifugen
4. JB/T6418-92	Zentrifugalmaschinen – Bestimmung der Reinheit
5. JB/T7214-94	Allgemeine technische Spezifikation für die Beschichtung von Schleudermaschinen

Design-Merkmale

Material

 Alle mit dem Material in Berührung kommenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl oder Duplex-Edelstahl.Der Schüsselkörper besteht vollständig aus Schleuderguss, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten. 

Schüssel und Schraube

 Um eine hohe Trockenheit des Kuchens zu gewährleisten, werden eine speziell entwickelte Schüssel und Spiralen am konischen Ende der Schüssel mit hohem Druck und in zwei Richtungen gegen den entwässerten Kuchen gedrückt, um die Feuchtigkeit des Kuchens zu minimieren. 

Fahrsystem

 Die Maschine verwendet einen Doppelmotor mit doppelter Frequenzumwandlung und einen mehrstufigen Planetengetriebeantrieb.Der Geschwindigkeitsunterschied   zwischen Trommel und Schnecke kann durch das Steuerungssystem automatisch in Echtzeit angepasst werden, basierend auf den Eigenschaften des Rohmaterials und den Anforderungen des Benutzers.Gleichzeitig sorgt das einzigartige DC-Bus-Design für ein starkes Spiraldrehmoment und reduziert gleichzeitig den Stromverbrauch erheblich.Zusätzlich zum vollhydraulischen Antrieb stehen dem Benutzer verschiedene Antriebsoptionen zur Auswahl. 

Schmiersystem

 Zusätzlich zur herkömmlichen manuellen Fettschmierung bietet die optionale automatische Fettschmierung (oder Dünnölschmierung) zur Maximierung des Hauptschüssellagers und des Schneckenlagers für Echtzeitschmierung eine deutliche Verbesserung der Lager- und damit sogar der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Maschine. 

Kontrollsystem

 Das System übernimmt standardmäßig SIEMENS PLC + HMI.  Vollständige Integration der wichtigsten Punkte wie Geschwindigkeit, Differenzial, Strom, Drehmoment, Vibration usw. 

Schutz tragen

 Es steht eine breite Palette an Verschleißschutzelementen zur Verfügung, darunter geschweißte Hartbeschichtungen oder Sprühbeschichtungen, Keramikanschlüsse, Zn-Karbid-Kacheln, gekühlte Hartmetall-Portgussteile usw. Alle Verschleißschutzelemente, mit Ausnahme von geschweißten Hartbeschichtungen oder Sprühbeschichtungen, sind vor Ort austauschbar. 

Anwendungsfelder

1. Lebensmittelverarbeitung, Verarbeitung von Wasserprodukten und Gewinnung von essbarem Protein;B Pflanzenprotein aus Sojabohnen, Ölsamen und Hülsenfrüchten extrahieren;C Rückgewinnung von Braulauge, Malz und Hefe D Behandlung und Rückgewinnung von Weintrubflüssigkeit;E Extrakt aus Instantkaffee und Tee;F Klärung von Palmöl, Olivenöl und Samenöl;G Saft aus Früchten, Beeren und Gemüse extrahieren;H Rückgewinnung von raffiniertem Pektin;I Klärung von Traubensaft und Traubenwein.2. Umweltschutz Bohrschlamm, Industrieabwässer, Abwasser kommunaler Werke, Düngemittel, organisches Abwasser, Farbschlamm, Kunststoffpartikel, Kieswaschwasser, Abwasser in der Stahlerzeugung, Rauchgasentschwefelung, Klärschlammbehandlung von Wasserwerken.3. Erdöl- und chemische Industrie A Verarbeitung von Kaolin und Calciumcarbonat, Herstellung von Bentonit und Titandioxid;B Erkundung von Erdöl, Erdgas, Rohölraffinierung und verwandten Industrien, Schmierölzusatz und Altölrückgewinnung;C-Produkte und Endprodukte der organischen Chemieindustrie;D Thermoplastische Materialien, einschließlich PVC, Polypropylen, Polystyrol, synthetischer Gummi und Fasern;E Anorganische chemische Industrie, einschließlich Bleichmittel, Säuren, Kieselsäureprodukte und Düngemittel;F Behandlung von verbrauchten Wasch- und Melasse-Gärrückständen;G Extraktion von Stärke aus Weizen, Mais, Maniok und Kartoffeln;H Rückgewinnung und Recycling von flüssigen Abfällen aus den oben genannten Branchen.

Spezifikation

Modell	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Höchstgeschwindigkeit	L/D-Verhältnis	G-Kraft	Kapazität (m3/h)	Hauptmotorleistung (Kw)	Gewicht (kg)	Abmessungen (mm)
LW250*1000	250	1000	5000	4	2722	0,5-5	7.5	950	21201250680
LW300*900	300	900	4200	3	2964	1-6	11	1160	21501300900
LW300*1200	300	1200	4000	4	2784	2-6	11	1350	24501300900
LW355*1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LW355*1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LW400*1200	400	1200	3200	3	2294	3-12	18.5	1800	273016001080
LW400*1600	400	1600	3000	4	2016	3-15	22	2000	313016001080
LW450*1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LW500*2000	500	2000	2800	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LW530*1855	530	1855	2600	3.5	2006	5-38	55	4680	388513501600
LW530*2120	530	2120	2400	4	1709	5-40	55	4800	415013501600
LW550*2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	457013801600
LW650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LW650*2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	549015101720
LW720*2160	720	2160	2000	3	1612	7-80	120	6000	520016001800
LW720*2880	720	2880	2000	4	1306	7-90	120	8000	310016001800
LW800*2400	800	2400	1800	3	1451	20-100	150	12000	582020001300
LW800*3200	800	3200	1800	4	1451	20-120	150	1300	710020001300

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Kontakt: Cathy

E-Mail: cathy@lnszjx.com

WhatsApp:+8613130702388

Wichtigste technische Merkmale

1. Industriedesign Das Design des gesamten Maschinensatzes folgt dem Konzept des fortschrittlichen Industriedesigns und gewährleistet Stabilität, Funktionalität und Sicherheit der gesamten Maschine. Absorbiert außerdem wirksam die Scherkräfte dynamischer Belastungen während des Betriebs.2. Lindert effektiv die Resonanz beim Drehen des Bi-Rotors. Wenn die Zentrifuge arbeitet, gibt es innerhalb des vorgesehenen Drehzahlbereichs keine offensichtlichen Resonanzbereiche erster und zweiter Ordnung, während die gesamte Vibrationsintensität des Lagersitzes innerhalb von 2 mm/s bis 4 mm liegt. s.All dies verhindert zusätzliche Ermüdungsschäden an Komponenten und Baugruppen durch hochfrequente Vibrationen während des Betriebs und plötzliche Vibrationen beim Herunterfahren.3. Beseitigen Sie das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings gründlich. Das Phänomen des Abwürgens des Flüssigkeitsrings tritt beim Hochfahren oder Herunterfahren einer kompletten Maschine unter starker Beanspruchung auf, insbesondere bei LW550 und noch größeren Modellen. Es würde zu Rückschlägen oder heftigen Erschütterungen führen und zusätzliche Ermüdungsschäden an der Hauptmaschine verursachen Lager, Schraubenlager und Innenteile der Drehschüssel. Glücklicherweise haben unsere Ingenieure dieses Problem gründlich gelöst.4. Einzigartige Technik für Hauptkomponenten-Rohlinge. Die Herstellungsmethoden für Hauptkomponenten-Rohlinge basieren auf der Anwendung der Schleudergusstechnik und der allgemeinen Formschmiedetechnik, um Risiken wie interkristalline Korrosion und Entspannung der Restspannungsfreisetzung beim Schweißen vollständig zu vermeiden gemeinsam.5. Auswahl der Hauptlager Wir verwenden Originallager internationaler Spitzenmarken wie SKF, FAG usw.6. Konstanttemperaturerkennung Alle Formbauteile und Montageeinheiten werden unter konstanten Temperaturbedingungen erfasst, um sicherzustellen, dass die tatsächliche Verarbeitungsqualität den Anforderungen der geplanten Präzisionsgenauigkeit entspricht.7. Austauschbarkeit Das physische Design und die Verarbeitungstechnik der gesamten Maschine werden in kritischer Position übernommen und stellen sicher, dass alle Baugruppen und Schüsseln desselben Zentrifugenmodells austauschbar sind. Dies ist nicht nur einfach zu warten, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung erheblich.8. Einfach und sicher bei der Lagerdemontage Während der Demontage des Lagers aus der Maschine wird durch Hochdruck eine Schicht Ölfilm in die Kontaktflächen zwischen Lager und Werkstück eingespritzt. Dadurch würde die Reibung innerhalb verschiedener Teile grundsätzlich beseitigt Reduzieren Sie die Zugkraft um 90 % und verringern Sie das Risiko einer Beschädigung hochpräziser Teile bei der Demontage des Lagers.9. Hauptlager-Schmiersystem Für bestimmte Produktmodelle gibt es zwei Arten von Schmiersystemen: Eine Dünnölschmierung * Die Ölpumpe bietet eine ununterbrochene Leistung, um sicherzustellen, dass das Öl im Kreislauf läuft.* Jet-Ölschmierung reinigt und schmiert ständig die Lager und senkt die Temperatur;* Das Ölfiltersystem gewährleistet die Sauberkeit des Schmiermittels.* Das Öldruck-Energiespeichersystem stellt sicher, dass die Schmierpumpe bei einem versehentlichen Stromausfall 5–6 Minuten lang eine zusätzliche Ölversorgung bietet (der Druck beträgt nicht weniger als 0,4 MPa).* Konstanttemperatursystem ist verfügbar.B-Fettschmierung * Verwenden Sie ein Fett mit extremer Druckbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Wasserscheuerbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit.* Das optionale automatische Fettsystem füllt das Hauptlager in der vorgesehenen Zeit und Menge mit Fett auf.10. Hauptlager-BH-Vorrichtung (Patentdesign) An beiden Enden des Hauptlagers befinden sich zwei sichere Ersatzlager. Wenn die Maschine gut funktioniert, halten sie einen bestimmten Abstand vom Lager innerhalb der Spur zur Hauptachse ein. Wenn ein unerwarteter Zustand auftritt, wurde das Hauptlager beschädigt oder Die Abweichung des Kreismittelpunkts, die zu einer Vibrationsamplitude führt, erreicht das vorgesehene Spiel, sichere Lager beginnen als Hauptlager zu arbeiten. In der Zwischenzeit erhält das automatische Computersteuerungssystem eine Rückmeldung über einen abnormalen Vibrationswert zur Lagerposition, aktiviert dann die Notabschaltung und führt eine sanfte Abschaltung durch Das System schützt die Maschine vor Beschädigungen und gewährleistet die Produktionssicherheit.11. GSRL-Zufuhrvorrichtung (leistungsstarkes Design) Das neue Design des inneren Spiralkernrohrs hat folgende Erfolge erzielt: Ohne die Zentrifugalbeschleunigung zu verringern, wird die Traktionszeit des Dreiecksriemens verkürzt, die Störung der Wirbelströmung verringert und die Trennzeit verlängert. Gleichzeitig erhöht sich der innere Arbeitsdruck der Zentrifuge. und verhindert die Schaumbildung von Flüssigkeiten.

企业证书2 应用带俄文