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| Menge: | |
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DH/DHC
Shenzhou
Scheibenzentrifugen der DH-Serie sind so konzipiert, dass sie Feststoffe intermittierend austragen und gleichzeitig eine feste Emulsion aus zwei flüssigen Phasen spalten.Die Zentrifuge ist in einer Reihe optimierter Modelle erhältlich, die für zahlreiche Aufgaben geeignet sind, darunter die Trennung von Fischpresswasser, Stock- und Leimwasser, Fischöl sowie Fleisch- und Fischextrakten.Weitere Anwendungen umfassen die Reinigung von Fischöl und Fischleberöl, tierischem Fett, Schalenöl und ähnlichen Produkten.
≡ Eine hohe Förderleistung von bis zu 22.000 l/h
≡ Die Schüssel ist vom Feststoffauswurftyp
≡ Alle mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
≡ Die Auslässe der schweren und leichten Phasen werden gesteuert, sodass Trennungsanforderungen problemlos erfüllt werden können.
≡ Automatisierter Betrieb.
Arbeitsprinzip:
Das abgetrennte Material gelangt in das Herzstück der Maschine, also in das Innere der Trommel.Unter der Wirkung einer starken Zentrifugalkraft durchläuft das Material eine Reihe von Trennintervallen für Scheibenbündel.Mit den neutralen Löchern der Scheibe als Grenzfläche bewegt sich die Flüssigkeit mit größerem spezifischem Gewicht entlang der Scheibenwand zur Außenseite des neutralen Lochs, wo sich schwere Schlacke im Sedimentbereich ansammelt und die schwere Phasenflüssigkeit nach oben zur Zentripetalpumpe fließt;Die leichtere Flüssigkeit mit einem geringeren spezifischen Gewicht bewegt sich entlang der Scheibenwand in das neutrale Loch und konvergiert zur unteren Kreiselpumpe.Die leichte und die schwere flüssige Phase werden jeweils von der unteren Zentrifugalpumpe und der oberen Zentripetalpumpe gefördert;die schwere Schlacke wird regelmäßig ausgetragen;eine kontinuierliche Produktion wird umgesetzt.
Parameter des 3-Phasen-Scheibenzentrifugenabscheiders:
Modell | Behandlung Kapazität pro Stunde | Druck (MPa) | Ourlint Druck (MPa) | Motor Leistung (Kw) | Gewicht (Kg) | Gliederung Abmessungen (mm) |
DSZ 204 | 1000-1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810 *850* 1350 |
DSZ 360 | 2000-5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530 *1150* 1500 |
DSZ 470 | 5000-10000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800 *1200* 1750 |
DSZ 550 | 10000-20000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950 *1550* 1960 |
DSZ 616 | 25000-35000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Weitere Details zum 3-Phasen-Scheibenzentrifugenabscheider:
| Die Trommel ist das Herzstück des Tellerseparators.Der Prozesseffekt wird durch die rotierende Trommel mit hoher Geschwindigkeit erzielt.Es besteht hauptsächlich aus dem Schüsselkörper, der Schüsselabdeckung, dem Sicherungsring, dem Scheibenhalter und einer Gruppe von Scheiben usw. Jedes Teil der Schüssel ist der Schlüssel zum Separator.Die wichtigsten Teile werden mit einer CNC-Maschine bearbeitet und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle.Nach dem präzisen Zusammenbau dieser Teile wird der gesamte dynamische Gleichgewichtstest präzise durchgeführt.Die Schüssel besteht aus importiertem hochfestem, korrosionsbeständigem Edelstahlmaterial und ist durch Hochdruck, vier zerstörungsfreie Tests und CNC-Bearbeitung integral geschmiedet, um sicherzustellen, dass der Abscheider sicher und zuverlässig funktioniert unter langer Zeit, hoher Last und hoher Geschwindigkeit. |
| · Disc-Verarbeitung Technisch · Die Scheibe ist das Herzstück des Separators.Die Bearbeitungsqualität bestimmt unmittelbar die Trennwirkung der Maschine.Wir die Verarbeitungstechnologie der Scheibe von Alfa Laval übernehmen und eigenständig die spezielle Verarbeitungsausrüstung für die Scheibe entwickeln.Alle Prozesse werden durch einheitliche Formen geformt und durch Oberflächenpolieren und Glätten bearbeitet.Der gesamte Prozess erreicht das Internationale fortgeschrittenes Level.
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Eigenschaften des 3-Phasen-Scheibenseparators:
Alle materialberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl, wodurch die chemische Wechselwirkung zwischen dem abgeschiedenen Material und der Oberfläche des kontaktierenden Teils wirksam reduziert wird.Die getrennten flüssigen Materialien der leichten und schweren Phase werden von zwei unterschiedlich großen Zentripetalpumpen gefördert.Diese Maschine verfügt über eine Oberzufuhr, die einen geringeren Eingangsdruck auf das Material hat.Zur Kraftübertragung kommen eine hydrodynamische Kupplung und ein Stirnrad- oder Riementriebpaar zum Einsatz.Der Geschwindigkeitsanstieg ist stabil und ein Überlastschutz kann durchgeführt werden.
Der Schlackenaustrag des Schiebekolbens wird automatisch von einem vollautomatischen SPS-Schaltschrank gesteuert, der speziell mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist.Es zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung, starke Anpassungsfähigkeit für die Prozessanpassung und bequeme Einstellung, geringe Geräuschentwicklung und gute Trennwirkung aus.Das professionell gestaltete Zentripetalpumpensystem zeichnet sich durch einen stabilen Ausgangsdruck, einen großen Einstellbereich und eine einfache Bedienung aus.
Anwendung des 3-Phasen-Scheibenseparators:
Trennung von tierischen und pflanzlichen Ölen: Zu den pflanzlichen Ölen gehören hauptsächlich: Rapsöl, Baumwollsamenöl, Maisöl, Palmöl, Sojaöl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Reiskleieöl, Sesamöl und Distelöl.Zu den tierischen Ölen gehören hauptsächlich: Fischöl und die Fettreinigung verschiedener Tiere.
Getränkeindustrie: Milchreinigung, Trennung von Milch und Sahne, Fruchtsäfte (Orangensaft, Apfelsaft usw.), Gemüsesäfte, Teegetränke, Kaffee, Bier und andere Industrien.
Pharmazeutische Industrie: Trennung von Extrakten (wie Penicillin, Vitamine, E. coli, Antibiotika, Hormone usw.), Konzentration von Mikroorganismen, Konzentration und Klärung von Fermentationsbrühe und Trennung von Blut.
Pflanzenextraktion und -trennung: Pigmente, Paprika, Teeblätter, Wollmispelblätter, Geißblatt, Ginkgo biloba, Salvia, Amygdalin, Extraktion in der traditionellen chinesischen Medizin usw.
Trennung in der chemischen Industrie: Schmiermittelzusätze, Viskose, PVC, Zellulose und Derivate, Tinte und Farbstoff, Phosphorsäure, Herbizid, Latex (Synthese), Kesselasche, Katalysator usw.
Kraftstoff- und Schiffsölindustrie: Trennung von Methylester, Glycerin, Katalysator, Seifenentfernung, Methanol, Waschen von Methylester mit Wasser, Extraktion von Fettsäuren, Glycerinentsalzung im Bereich Bioöl.Rückgewinnung und Klärung von Schiffsöl sowie Entfernung von Feuchtigkeit und mechanischen Verunreinigungen in Heizöl (leichter Diesel, schwerer Diesel, Heizöl) und Schmieröl von Schiffsdieselmotoren.
Umweltschutzindustrie: Behandlung von Lebensmittelabfällen, Wasseraufbereitungsindustrie
Scheibenzentrifugen der DH-Serie sind so konzipiert, dass sie Feststoffe intermittierend austragen und gleichzeitig eine feste Emulsion aus zwei flüssigen Phasen spalten.Die Zentrifuge ist in einer Reihe optimierter Modelle erhältlich, die für zahlreiche Aufgaben geeignet sind, darunter die Trennung von Fischpresswasser, Stock- und Leimwasser, Fischöl sowie Fleisch- und Fischextrakten.Weitere Anwendungen umfassen die Reinigung von Fischöl und Fischleberöl, tierischem Fett, Schalenöl und ähnlichen Produkten.
≡ Eine hohe Förderleistung von bis zu 22.000 l/h
≡ Die Schüssel ist vom Feststoffauswurftyp
≡ Alle mit der Prozessflüssigkeit in Berührung kommenden Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
≡ Die Auslässe der schweren und leichten Phasen werden gesteuert, sodass Trennungsanforderungen problemlos erfüllt werden können.
≡ Automatisierter Betrieb.
Arbeitsprinzip:
Das abgetrennte Material gelangt in das Herzstück der Maschine, also in das Innere der Trommel.Unter der Wirkung einer starken Zentrifugalkraft durchläuft das Material eine Reihe von Trennintervallen für Scheibenbündel.Mit den neutralen Löchern der Scheibe als Grenzfläche bewegt sich die Flüssigkeit mit größerem spezifischem Gewicht entlang der Scheibenwand zur Außenseite des neutralen Lochs, wo sich schwere Schlacke im Sedimentbereich ansammelt und die schwere Phasenflüssigkeit nach oben zur Zentripetalpumpe fließt;Die leichtere Flüssigkeit mit einem geringeren spezifischen Gewicht bewegt sich entlang der Scheibenwand in das neutrale Loch und konvergiert zur unteren Kreiselpumpe.Die leichte und die schwere flüssige Phase werden jeweils von der unteren Zentrifugalpumpe und der oberen Zentripetalpumpe gefördert;die schwere Schlacke wird regelmäßig ausgetragen;eine kontinuierliche Produktion wird umgesetzt.
Parameter des 3-Phasen-Scheibenzentrifugenabscheiders:
Modell | Behandlung Kapazität pro Stunde | Druck (MPa) | Ourlint Druck (MPa) | Motor Leistung (Kw) | Gewicht (Kg) | Gliederung Abmessungen (mm) |
DSZ 204 | 1000-1500 | 0.05 | 0,1-0,2 | 4 | 520 | 810 *850* 1350 |
DSZ 360 | 2000-5000 | 0.05 | 0,1-0,35 | 7.5 | 1200 | 1530 *1150* 1500 |
DSZ 470 | 5000-10000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 15 | 1600 | 1800 *1200* 1750 |
DSZ 550 | 10000-20000 | 0.05 | 0,1-0,4 | 22 | 2300 | 1950 *1550* 1960 |
DSZ 616 | 25000-35000 | 0.1 | 0.3 | 37 | 3000 | 2185 *1728* 2082 |
Weitere Details zum 3-Phasen-Scheibenzentrifugenabscheider:
| Die Trommel ist das Herzstück des Tellerseparators.Der Prozesseffekt wird durch die rotierende Trommel mit hoher Geschwindigkeit erzielt.Es besteht hauptsächlich aus dem Schüsselkörper, der Schüsselabdeckung, dem Sicherungsring, dem Scheibenhalter und einer Gruppe von Scheiben usw. Jedes Teil der Schüssel ist der Schlüssel zum Separator.Die wichtigsten Teile werden mit einer CNC-Maschine bearbeitet und unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle.Nach dem präzisen Zusammenbau dieser Teile wird der gesamte dynamische Gleichgewichtstest präzise durchgeführt.Die Schüssel besteht aus importiertem hochfestem, korrosionsbeständigem Edelstahlmaterial und ist durch Hochdruck, vier zerstörungsfreie Tests und CNC-Bearbeitung integral geschmiedet, um sicherzustellen, dass der Abscheider sicher und zuverlässig funktioniert unter langer Zeit, hoher Last und hoher Geschwindigkeit. |
| · Disc-Verarbeitung Technisch · Die Scheibe ist das Herzstück des Separators.Die Bearbeitungsqualität bestimmt unmittelbar die Trennwirkung der Maschine.Wir die Verarbeitungstechnologie der Scheibe von Alfa Laval übernehmen und eigenständig die spezielle Verarbeitungsausrüstung für die Scheibe entwickeln.Alle Prozesse werden durch einheitliche Formen geformt und durch Oberflächenpolieren und Glätten bearbeitet.Der gesamte Prozess erreicht das Internationale fortgeschrittenes Level.
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Eigenschaften des 3-Phasen-Scheibenseparators:
Alle materialberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl, wodurch die chemische Wechselwirkung zwischen dem abgeschiedenen Material und der Oberfläche des kontaktierenden Teils wirksam reduziert wird.Die getrennten flüssigen Materialien der leichten und schweren Phase werden von zwei unterschiedlich großen Zentripetalpumpen gefördert.Diese Maschine verfügt über eine Oberzufuhr, die einen geringeren Eingangsdruck auf das Material hat.Zur Kraftübertragung kommen eine hydrodynamische Kupplung und ein Stirnrad- oder Riementriebpaar zum Einsatz.Der Geschwindigkeitsanstieg ist stabil und ein Überlastschutz kann durchgeführt werden.
Der Schlackenaustrag des Schiebekolbens wird automatisch von einem vollautomatischen SPS-Schaltschrank gesteuert, der speziell mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet ist.Es zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung, starke Anpassungsfähigkeit für die Prozessanpassung und bequeme Einstellung, geringe Geräuschentwicklung und gute Trennwirkung aus.Das professionell gestaltete Zentripetalpumpensystem zeichnet sich durch einen stabilen Ausgangsdruck, einen großen Einstellbereich und eine einfache Bedienung aus.
Anwendung des 3-Phasen-Scheibenseparators:
Trennung von tierischen und pflanzlichen Ölen: Zu den pflanzlichen Ölen gehören hauptsächlich: Rapsöl, Baumwollsamenöl, Maisöl, Palmöl, Sojaöl, Erdnussöl, Sonnenblumenöl, Reiskleieöl, Sesamöl und Distelöl.Zu den tierischen Ölen gehören hauptsächlich: Fischöl und die Fettreinigung verschiedener Tiere.
Getränkeindustrie: Milchreinigung, Trennung von Milch und Sahne, Fruchtsäfte (Orangensaft, Apfelsaft usw.), Gemüsesäfte, Teegetränke, Kaffee, Bier und andere Industrien.
Pharmazeutische Industrie: Trennung von Extrakten (wie Penicillin, Vitamine, E. coli, Antibiotika, Hormone usw.), Konzentration von Mikroorganismen, Konzentration und Klärung von Fermentationsbrühe und Trennung von Blut.
Pflanzenextraktion und -trennung: Pigmente, Paprika, Teeblätter, Wollmispelblätter, Geißblatt, Ginkgo biloba, Salvia, Amygdalin, Extraktion in der traditionellen chinesischen Medizin usw.
Trennung in der chemischen Industrie: Schmiermittelzusätze, Viskose, PVC, Zellulose und Derivate, Tinte und Farbstoff, Phosphorsäure, Herbizid, Latex (Synthese), Kesselasche, Katalysator usw.
Kraftstoff- und Schiffsölindustrie: Trennung von Methylester, Glycerin, Katalysator, Seifenentfernung, Methanol, Waschen von Methylester mit Wasser, Extraktion von Fettsäuren, Glycerinentsalzung im Bereich Bioöl.Rückgewinnung und Klärung von Schiffsöl sowie Entfernung von Feuchtigkeit und mechanischen Verunreinigungen in Heizöl (leichter Diesel, schwerer Diesel, Heizöl) und Schmieröl von Schiffsdieselmotoren.
Umweltschutzindustrie: Behandlung von Lebensmittelabfällen, Wasseraufbereitungsindustrie
