Shenzhou Düngemittelmaschine/Anlage für organische Düngemittel/Produktionslinie für organische Düngemittel mit Huminsäure, die in der Landwirtschaft eingesetzt wird
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Anteil an:

Shenzhou Düngemittelmaschine/Anlage für organische Düngemittel/Produktionslinie für organische Düngemittel mit Huminsäure, die in der Landwirtschaft eingesetzt wird

Rohstofffermentation – Rohstoffzerkleinerung – Rohstoffmischung – Rohstofftrocknung – Düngemittelgranulierung – Düngemittelkühlung – Düngemittelbeschichtung – Düngemittelverpackung
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • Shenzhou

  • Shenzhou

Produktbeschreibung

rd          Shenzhou Düngemittelmaschine/Anlage für organische Düngemittel/Produktionslinie für organische Düngemittel mit Huminsäure für den Einsatz in der Landwirtschaft

Aufmerksamkeit bitte:

-Wenn die Feuchtigkeit Ihres Rohmaterials beträgt zu hoch, Sie können das Holz durch unsere Zerkleinerung zerkleinern Strohbrecher und Sägemehl holen  um die Feuchtigkeit anzupassen.

-Oder nutzen Sie unser Entwässerungsmaschine um Mist zu bekommen 50 % Feuchtigkeit.

Schritt 1 – Gärung durch Kompostumsetzer
→Nachdem wir die Feuchtigkeit eingestellt haben, häufen wir den Mist auf und verwenden diesen Kompostumsetzer zum Mischen und Wenden des Mists.
→Die Fermentationszeit beträgt ca 15-20 Tage von diesem Kompostumsetzer.Wir füttern jeden Tag Rohmist und können in Zukunft jeden Tag den fertigen Kompost bekommen.
→Dies ist ein beweglicher Typ für die Produktion in kleinem Maßstab.Wir haben noch Groove/Crawler Typ Kompost Turne und Gärtopf.

Schritt 2 – Zerkleinern des Komposts
→Nach der Gärung bleiben viele große Kompostpartikel zurück.Wir müssen den Kompost zerkleinern feines Puder.
→Dies Vertikalbrecher ist für eine Produktionslinie geeignet. Innenhammer Funktioniert zum Zerkleinern.
→Hohe Zerkleinerungseffizienz, lange Lebensdauer.
Schritt 3 – Granulierung
→Das feine Pulver wird zum Granulator geschickt Herstellung von organischen Düngemittelgranulaten.
→Wir können bekommen rundes Granulat/ s kurze zylindrische Partikel durch verschiedene Granulatoren.
→Der Durchmesser des Granulats kann durch eingestellt werden Feuchtigkeit des Pulvers.
Schritt 4 – Trocknen/Kühlen
→Wir müssen trocken und kühl das Granulat vor dem Verpacken.

→Durch Trocknen können wir Behalten Sie die körnige Form bei.Und verlängern die Haltbarkeit des fertigen Produkts.

Schritt 5 – Beschichten
→Wir können beschichten die Oberfläche von Granulat mit Pulver oder Flüssigkeit.   →Um die Haltbarkeit von Granulat zu verlängern oder die Farbe des Endprodukts zu ändern.

→Um schöneres Granulat zu erhalten.

Schritt 6 – Verpacken
→Verpacken des fertigen Produkts durch gewebte Taschen oder Plastiktüten.→Durch Versiegelung können wir das herstellen Fertigprodukt stärker standardisiert.

Wir haben viele Modelle von Düngemittelproduktionsmaschinen. Bitte kontaktieren Sie uns und informieren Sie uns über Ihr Angebot Rohmaterial Und Verarbeitungskapazität, dann ist die kostenlose Lösung Und Pflanzenzeichnung kann bald bereitgestellt werden!

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

 

Produktionslinie für Biodünger, tierische Exkremente und Düngemittel

1.2Düngemittel-Produktionslinie Maschine zur Herstellung organischer Düngemittel

NEIN.
Kategorie
Rohstoffliste
1
Landwirtschaftlicher Abfall
Stroh, Bohnenreste, Baumwollreste, Reiskleie, Biogasabfälle, Pilzabfälle usw.
2
Tierischer Abfall
Schlachtabfälle, Fischmarktabfälle, Urin und Mist von Hühnern, Schweinen, Rindern, Schafen, Enten, Gänsen, Ziegen usw.
3
Industrieabfälle
Weintrubabfälle, Essigabfälle, Maniokabfälle, Zuckerabfälle usw.
4
Hausmüll
Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw.
5
Mineral
Huminsäure, Bentonit, Dolomit usw.
6
Schlamm
Flussschlamm, Teichschlamm, Klärschlamm, Stadtschlamm usw.

Produktionslinie für organische Düngemittel Düngemittel-Produktionslinie Maschine zur Herstellung organischer DüngemittelDüngemittel-Produktionslinie Maschine zur Herstellung organischer DüngemittelDüngemittelproduktionslinie, Maschine zur Herstellung organischer Düngemittel

Das von unserem Unternehmen für Sie geplante Projekt einer Produktionslinie für organische Düngemittel ist ein High-Tech-Projekt mit erheblichen wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen durch den Einsatz mikrobieller Fermentation und Granulierung organischer Abfälle zur Herstellung von organischem Dünger.

NEIN.
Kategorie
Rohstoffliste
1
Landwirtschaftlicher Abfall
Stroh, Bohnenreste, Baumwollreste, Reiskleie, Biogasabfälle, Pilzabfälle usw.
2
Tierischer Abfall
Schlachtabfälle, Fischmarktabfälle, Urin und Mist von Hühnern, Schweinen, Rindern, Schafen, Enten, Gänsen, Ziegen usw.
3
Industrieabfälle
Weintrubabfälle, Essigabfälle, Maniokabfälle, Zuckerabfälle usw.
4
Hausmüll
Lebensmittelabfälle, Knochen, Wurzeln und Blätter von Gemüse usw.
5
Mineral
Huminsäure, Bentonit, Dolomit usw.
6
Schlamm
Flussschlamm, Teichschlamm, Klärschlamm, Stadtschlamm usw.

Vorteile der Pulverlinie:

1. Geeignet für neue Starter im Bereich der Düngemittelherstellung.

2. Kleine Investition, hohe Rendite.

3. Wenn Sie den Produktionsumfang erweitern oder Granulatdünger in eine Produktionslinie umwandeln möchten, können die Pulverdünger-Produktionsanlagen weiterhin ohne Abfall verwendet werden.

4. Der Gehalt an organischer Substanz ist hoch, was eine erhebliche Wirkung auf die Verbesserung des Bodens und die Düngung hat.

5. Die enthaltenen Nährstoffe sind umfassend, aber der Gehalt ist gering und das Fett gering.

6. Die Düngemittelversorgungszeit ist lang, die Düngemittelwirkung ist langsam und anhaltend.

7. Es kann sich vollständig in den Boden integrieren und einen organischen Komplex bilden, sodass der Verlust gering und die Nutzungsrate hoch ist.  

Die Produktionslinie für pulverförmige organische Düngemittel ist eine der einfachen Produktionslinien für organische Düngemittel, auch bekannt als kleine Produktionslinien für organische Düngemittel.Die Produktionslinie für pulverförmige organische Düngemittel ist für viele kleine landwirtschaftliche Betriebe geeignet und umfasst Dehydrierung, Trocknung, Fermentation, Zerkleinerung, Mischung und Verpackung..Der technologische Prozess besteht darin, organische Düngemittelrohstoffe, Tiermist oder Hausmüll, Schlamm, Destillationsgetreide, Biogasrückstände usw. zu fermentieren, zu zersetzen, zu zerkleinern, zu mischen und zu verpacken, um die Verarbeitung von pulverförmigem organischem Dünger abzuschließen.

Details Bilder

 

Fermentationsprozess

Zu Beginn der Gärung gelangen ca. 60 % der Materialfeuchte in den Gärtank bzw. Gärstapel.Die Neophilie  Mikroorganismen im Kompost nutzen lösliche und leicht abbaubare organische Stoffe als Nahrungs- und Energiequelle, vermehren sich schnell und setzen Wärmeenergie frei, wodurch die Temperatur des Komposts kontinuierlich ansteigt.

Wenn die Materialtemperatur 60 Grad erreicht, beginnt der Kompostwender, das Material zu wenden.      Während des Drehvorgangs werden die Bakterien vollständig dem Sauerstoff ausgesetzt, um die Vermehrung der Bakterien zu beschleunigen und die Feuchtigkeit des Materials zu reduzieren.

Bis die Temperatur etwa 50 Grad nicht überschreitet, stoppen Sie die Gärung und lassen Sie sie 5-7 Tage lang dort stehen, dann ist der Gärprozess beendet.

Dieser gesamte Fermentationsprozess dauert etwa 20–25 Tage, hängt jedoch vom Zustand der Materialien und der örtlichen Temperatur ab.

Gabelstapler-Feeder

Die Funktion dieser Maschine besteht darin, die fermentierten Materialien zu speichern und sie gleichmäßig und quantitativ an den nächsten Förderer zu liefern.Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers anpassen kann.Im Inneren des Silos wird ein Zertrümmerungsnetz angebracht, und das Füllmaterial wird langsam in das Silo geschüttet, um zu verhindern, dass große Materialstücke die Ausrüstung beschädigen.Der mittlere und untere Teil des Silos sind mit einer Antiblockier-Rührvorrichtung und einem Silowandrüttler ausgestattet, um ein Verstopfen zu verhindern.

Zerkleinerungsprozess

Vertikaler Brecher. Die Funktion dieser Maschine besteht darin, das fermentierte Material in Pulver mit einer Maschenweite von mehr als 40 Mesh zu zerkleinern, und die Feuchtigkeit des Materials sollte unter 40 % kontrolliert werden.

Untersuchungsvorgang

Rotationssiebmaschine, die Funktion dieser Maschine besteht darin, die zerkleinerten Materialien zu sieben, und die fertigen Materialien gelangen in die nächste Verbindung.Da die halbnassen Materialien gesiebt werden, können die Sieblöcher leicht blockiert werden, und im Allgemeinen sind Antiblockier-Schlagvorrichtungen installiert (gleiche Leistung wie die Hauptwelle).Ausgesiebte grobklumpige oder körnige Materialien können entsprechend ihrer Bestandteile erneut vergoren oder entsorgt werden.Das Maschenloch ist 3–5 mm groß und die Materialfeuchtigkeit beträgt weniger als 20 %, je nach Situation können Sie 1 mm Maschen verwenden.

Zwischenspeicher  Silo

 

 

Die Funktion dieser Maschine besteht darin, fertige organische Düngemittel zu lagern.Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter zur Anpassung der Fördergeschwindigkeit ausgestattet.Es kann die Steuerung der Verpackungswaage mit Elektrogeräten realisieren, um die Materialien nach Bedarf zu transportieren und den Transport zu stoppen, ohne dass sichergestellt werden muss, dass die Pulververpackungswaage jederzeit eine bestimmte Menge an Materialien enthält, ohne dass es zu Blockaden kommt.

Verpackungsprozess

 

 

Pulververpackungswaage, die Funktion dieser Maschine besteht darin, die fertigen Materialien (20–50 kg) quantitativ zu verpacken, mit Eimer (wiegen Sie das Gewicht vor dem Kartenbeutel und lassen Sie das Material direkt nach dem Kartenbeutel fallen) und ohne Eimer (der Rohling). Material nach dem Kartenbeutel) Wiegen) Zwei Modelle, es gibt Eimerwaagen, die mit automatischer Faltmaschine, automatischer Nähmaschine, automatischer Schneidemaschine ausgestattet sind, für die Bedienung ist nur eine Person erforderlich.
Geflügelmist  

 

Gate 2-3 t/H hochwertige Produktionslinie für Hühner-Kuhdung-organische Düngemittel

Ansprechpartner: Cathy  

WhatsApp:+8618941925296

E-Mail:cathy@lnszjx.com

   

Verpackung &  Lieferung 50 m3/H Palmöl-Trenn-Dekanter-Zentrifuge, horizontaler Typ 1.Parken: Standard-Holzkiste 2.Ersatzteile: Wir liefern einige Teile und Zubehör kostenlos.3.Elektronisches Modul: Es besteht aus einem elektronischen Schaltschrank.4. Spezialwerkzeuge: Wir liefern a  Stellen Sie Spezialwerkzeuge kostenlos zur Verfügung. Unternehmensprofil

公司介绍1.5

企业证书2

Liaoyang Shenzhou Machinery Equipment Co., Ltd.  der professionelle Hersteller von Zentrifugen &  Separator, Flüssigkeitsfüllmaschine und Verpackungsmaschine.Mit langjähriger Erfahrung in der Produktion hat sich unsere Fabrik zu einem führenden Hersteller mit einem professionellen technischen Team und einer unabhängigen Kundendienstabteilung entwickelt.Unsere internationale Handelsabteilung kann den gesamten Projektservice anbieten.Durch die langjährige Entwicklung wissen wir, welche Fabriken über starke Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen verfügen und haben mit ihnen eine langfristige und stabile Zusammenarbeit aufgebaut.Unser Hauptgebiet sind das Lebensmittel- und Apothekenprojekt.Zu unseren erfolgreichen Projekten gehören die Produktionslinie für Kokosnussöl, die Produktionslinie für flüssige Abfüllungen, die Produktionslinie für Verpackungen und die Produktionslinie für Tablettenpressen, die Produktionslinie für weiche Gelatine usw.Unser Ziel ist es, Ihnen eine effiziente Lösung und einen erstklassigen Kundendienst zu bieten.Wir hoffen aufrichtig, dass SIE unsere nächsten Kunden sind!Exportland: Derzeit werden unsere Produkte nach Südkorea, Indien, Dänemark, Russland, Georgien, Jordanien, Bangladesch, Thailand, Äthiopien, Finnland, in die Vereinigten Staaten, Kanada, Australien, Spanien, Japan, Kolumbien, Rumänien usw. exportiert in mehr als 30 Ländern FAQ

F: Kann ich diese Produktionslinie zur Herstellung von Partikeln mit mehreren Körnungen verwenden?
Ja, unsere Produktionslinie ist multifunktional.Wir können Ringformen in verschiedenen Größen individuell anfertigen.Auf diese Weise können Sie die Größe Ihres Balls ganz einfach anpassen.
F: Ich weiß wenig über die Düngemittelproduktionslinie.Wie wählt man die am besten geeignete Maschine aus?
Teilen Sie uns einfach Ihre Rohstoffe, Kapazität (Tonnen/Stunde) und die Größe des Endprodukts mit, und wir wählen die Maschine entsprechend Ihrer spezifischen Situation für Sie aus.
F: Unsere Mitarbeiter wissen nicht, wie man die Produktionslinie bedient.Was soll ich machen?
Unsere Ingenieure weisen die Arbeiter vor Ort in die Installation der Maschinen und den Aufbau der Werkstatt ein. Außerdem testen sie die Produktionslinie vor Ort und schulen die Arbeiter in der Bedienung.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir haben eine große Fabrik in Jiaozuo, China, mit einer Fläche von 10.000 Quadratmetern.Willkommen zu Besuch.
F: Wie lange dauert die Produktion der Düngemaschine?
Für einzelne Düngemittelmaschinen beträgt unsere Produktionszeit 7 Tage und für die gesamte Düngemittelproduktionslinie beträgt unsere Produktionszeit nicht mehr als 30 Tage.
F: Was ist die Qualitätsgarantie und die Zertifizierungen?
Alle unsere Maschinen haben die ISO- und CE-Zertifizierung bestanden, wir können höchste Qualität garantieren und unsere Garantiezeit beträgt 5 Jahre ab Versanddatum.

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Wenn Sie Interesse an unseren Produkten haben oder Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden.
Wir sind einer der weltweit führenden Hersteller von Dekanterzentrifugen, Scheibenzentrifugen, Röhrenzentrifugen, Trennsystemen und Trocknungsanlagen.

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